大电流组件

但是，光伏发电系统的主要部分都安装在露天状态下，且分布的面积较大，组件和支架都是导体，对雷电有相当大的吸引力，因此存在着受直接和间接雷击的危害。同时，ink"光伏发电系统与相关电气设备及建筑物有着
放电，使得地电位瞬时升高，一大部分雷电流通过保护接地线反串入设备、线路上。感应雷是指在相关建筑物、设备和线路的附近及更远些的地方产生的雷击，引起相关建筑物、设备和线路的过电压，这个浪涌过电压通过静电感应或

为了扩大影响而报道的，实际上引起火灾的直接原因是球形雷，和光伏系统没有直接关系。 但是，光伏发电系统的主要部分都安装在露天状态下，且分布的面积较大，组件和支架都是导体，对雷电有相当大的吸引力，因此
到建筑物或设备、线路上;另一条是雷电直接通过避雷针等可以直接传输雷电流入地的装置放电，使得地电位瞬时升高，一大部分雷电流通过保护接地线反串入设备、线路上。 感应雷是指在相关建筑物、设备和线路的附近及

阻止氯化氢的形成，而氯化氢是要腐蚀铝的，这同样也将增大接触电阻和起火危险。4)高膨胀系数。铝的膨胀系数高达2310-6/℃，比铜大39%，比铁大97%。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时，连接点因

中电投以400MW的规模并列第一。 2015年大同领跑者中没有引入电价竞争机制，12家企业随机抽取地块。晶科抽取的地块相对较好，加上晶科能源对领跑者项目所需组件的大力支持，项目按期顺利完工。 而
5个项目、400MW 依靠精细化管理，晶科能源成本控制业内领先，2016年于全球组件企业中问鼎。同样依靠精算，继2015年中标大同领跑者项目并顺利完工后，晶科在2016年中标了5个领跑者项目，和

铝线比铜线容易起火在电气线路中，铝线起火的危险要远大于铜线。其实，铝线的起火不在铝线自身而是在于铝线的连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点：1)铜铝接头易出现电化学腐蚀光伏组件
的形成，而氯化氢是要腐蚀铝的，这同样也将增大接触电阻和起火危险。4)高膨胀系数。铝的膨胀系数高达2310-6/℃，比铜大39%，比铁大97%。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时，连接点因存在接触

、信息技术两大领域的跨界和创新，带来的创新产物即为智能化光伏电站。即从电站建设到运维全流程进行优化和创新，将数字信息技术、互联网技术与光伏技术进行跨界融合，实现合理优化初始投资、降低运维成本，提高系统
内，设备体积大，需重型设备吊装，安装成本高。 第二，传统方案在汇流箱中需大量使用熔丝保护，选用熔丝做组串防护，需大量常规维护。熔丝的老化熔断随着熔丝工作时间的增长必然会发生，据统计直流熔丝电站现场失效

发出的直流电能的功能。2014年的法规要求关断点距组件十英尺，如果没有逆变器就要单独设计一套关断装置，正泰逆变器有单独适配功能，可以水平放置，其电控性能指令可以迅速关断电流。针对2017条款，正泰将
却占80%以上。此前国家质量总局先后公布两张逆变器抽检黑名单，更是引发业内对逆变器质量的大讨论。对于制造商而言，产品质量就是企业的生命，逆变器企业该如何协调质量与成本二者的关系？韩甲治认为，激烈的

的连接。与铜线相比，铝线连接起火危险大的原因有以下几点： 1)铜铝接头易出现电化学腐蚀 光伏组件，逆变器和并网开关之间要用电缆连接，而组件MC4接头，光伏逆变器输出接线端子，并网开关的接线端子都是

直流输出端，再通过逆变器并入电网。当逆变器与电网断开时，交流端输出为0V时，直流优化器会自动切断连接，直流端电压仅为30V-40V(组件开路电压)。这就解决了光伏电站的一大难题施救风险。美国现已正式出台
。 直流优化技术的核心是将快速关闭功能与最大功率点追踪功能集成入光伏组件，这一先进设计的应用使得太阳能转化系统不再受传统光伏系统以及各个组件的限制，从而提升转化效率和输出功率，为太阳能收集转化和利用

逆变器最大输入电压；考虑温度系数的组串MPPT电压要在逆变器MPPT跟踪范围之内。以265W的组件为例：开路电压Voc=38.6V，最佳工作电压Vmp=31.4V，短路电流Isc=9.03A，最佳工作
逆变器端子的负极，同时建议在线缆上做相应的线标，便于后期维护。3逆变器报错面板对地绝缘阻抗过低4逆变器开机报错电网电压超限形成该报错的主要原因：5逆变器报对地漏电流过大直流线缆破损会导致报对地绝缘阻抗过低