大尺寸
山地项目中在卸货、转运、安装中的安全与可靠性，为210系列组件提供侧立包装设计，应对地面起伏大、坡度陡等问题。阿特斯210大尺寸、高功率组件的使用，能够带来项目组件数量、组串数量的下降，同时210还
提供最优质的服务”。以ASTRO N8组件为例，Indira Sanchez展现正泰新能产品优势。ASTRO N8采用210大尺寸硅片，结合TOPCon 4.0电池、间隙贴膜等前沿技术，实现高达
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片尺寸
效大尺寸N型0BB异质结光伏组件基于自主开发的无应力设备，采用常温互联无应力残留，保证组件端在生产100um厚度电池时，提升组件良率，为硅片薄片化保驾护航;无需采用红外焊接，节能、安全、环保。 电池片
行业一致看好的是钙钛矿加晶硅的叠层技术(III-V族和晶硅叠层电池的成本太高，基本不予考虑)，现在实验室基于大尺寸硅片的叠层电池效率世界纪录也已经超过34%(由隆基在今年创造)，这个数据确实非常
光伏产业发展的限制，通威正积极推进THC组件无银、少银化研究，2021年通威首条210大尺寸HJT中试线投产以来，产品路线历经MBB、SMBB、0BB，浆料也由纯银浆切换至银包铜，三年间银耗量由30.7mg
优势包括：•更高能量：314Ah电芯，标准20尺集装箱容量提升至超过5MWh;•行业首创高效混合冷却技术：减少系统运行中温度差异及冷凝水，降低运行辅助能耗;•低噪音设计：应用大尺寸、低转速离心风机
