大尺寸硅片

维持0.25美元/W，但市场大规模需求启动尚不明确，企业海外短期订单布局较为严谨，因此325W/385W 组件价格继续下滑至0.26美元。 值得关注的是，近期晶科、晶澳等厂商纷纷发布基于大尺寸硅片的

500W+光伏组件，大尺寸硅片产业链发展如此迅速，让原本观望的组件企业，必须做出调整，但晶澳、晶科这样的一体化整合巨头企业，每一次的尺寸变动都牵扯多个环节的调整，因此选择一种更易实现，更稳健的策略对其来说
。汤坤表示，晶澳研发团队已攻克大尺寸硅片上下游一体化的各项技术难点，充分发挥180组件的尺寸优势并融合其拥有专利的PERCIUM电池核心技术，在为客户提供超高功率的组件和优异的组件可靠性的同时，也为

镓硅片的光伏企业，其组件产品首年衰减不超过2%，单玻和双玻的线性衰减不超过0.55%和0.45%。 2019年以来，大尺寸硅片成为光伏行业内一个热点话题，各光伏生产商先后推出不同尺寸的大硅片产品

Tiger Pro系列高效组件包括72TR、72HC和78TR三款产品，以Tiger系列所用的叠焊技术为基础，叠加了大尺寸硅片、多主栅MBB等技术，拥有卓越的发电性能和超高能量密度，可以有效降低

2019年到2020年，光伏组件行业突飞猛进，从之前年均10W 的组件功率增长，到现在400W，450W, 500W, 甚至现在筹划的600W，年均50W的 增长，得益于硅片尺寸、高效PERC,高密度组件的共同发力，波澜壮阔，故事精彩。 2015年硅片尺寸统一到M2规格，2019年晶科推出158.75，隆基推出166，中环推出210，硅片尺寸似乎进入了一个三国杀阶段; 从产业

，当下更看好166mm 近年来，为获得更高组件功率以降低单位成本，企业纷纷发布158.75mm、161.7mm、163mm、166mm以及210mm 等大尺寸硅片，且逐步投入到下游制造中。据CPIA
积，由于焊带遮挡面积减少，整体效率提升至40%以上。同时叠加了半片之后，功率损失有所减少。 金鹏表示：MBB叠加半片是现阶段广泛应用的技术，另外结合大硅片，在功率的提升上表现非常显著。大尺寸硅片在功率

技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸硅片
产能有限，龙头公司或加速扩产构 筑规模壁垒以提升自身在大尺寸硅片领域的话语权，同时新建产能成本大幅优 于老产能，带动存量替换趋势，加速老产能出清过程。 电池片环节：降本增效+技术升级迭代共驱扩产浪潮

光伏企业，东方日升500W组件采用了G12单晶硅片，组件效率高达20.8%，并具备优异的成本优势，具体表现在单线产能可提升30%、平准化度电成本可下降6%、BOS成本降低9.6%。 随着更大尺寸硅片的应用

。 目前进场的组件厂商不仅仅只是上述两大公司。还有一家大硅片组件的制造商是晶澳科技(002459.SZ)。该公司的公开说法是，将利用超大尺寸硅片的方法，在现有的量产P-型PERC+SE电池技术基础上
的25GW产能全部为大尺寸硅片，达产后今年年底的中环股份硅片总产能将为55GW，未来总体单晶产能达85GW。 大硅片的实际供应量并不止25GW。另一家著名厂商保利协鑫(03800.HK)也在着手新品

。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率;在系统端，随着单片组件的功率和效率提升
，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本。理论测算得出，相较目前市场主流组件，采用210mm尺寸硅片的组件的单瓦系统成本下降空间将达到0.1元以上，使得应用210组件的电站更具