多栅线电池

，同时配备多主栅、半片及叠瓦技术。新工厂将实行全自动化、智能化生产，还有大数据支持，将成为一个5G时代智能制造工厂的标杆。超级工厂预计今年4-5月份正式启动，部分产能将在年底量产。 这并不是协鑫集成
产能产品品质及综合成本较上代产线的后发优势越发凸显。近年一线光伏企业强势扩张，规模效应与马太效应明显，行业寡头竞争的局面业已到来。未来光伏产业链中的硅片、电池、组件环节的市场集中度将越来越高

各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产

可靠性，并给下游设计端提供更精准的参考依据。使用210电池的组件可以有更多种设计方案，不同的切片方案，如一切三、一切四;更好地使用多主栅技术;配合叠瓦、拼片技术等，使组件技术发挥到极致。 硅片尺寸的

提高。 相比改造158.75mm，166mm改造费用不菲。某些报告显示，156.75电池组件产线改造成166产线需要2000多万/GW(是的，虽然说旧产线兼容166，但也会有一笔改造费用)，如果
210硅片的超大尺寸可能导致的组件高电压、高电流，大组件尺寸，热斑及隐裂等潜在风险，天合光能推出了三分片+多主栅+小间距的解决方案。该方案平衡了组件电流、组件电压、组件尺寸，提升了组件功率及组件效率

210mm电池，面向市场推出双面发电Duomax V和单面发电TallMax V两个产品系列，可无缝对接包括跟踪解决方案在内的现有主流光伏系统设计。以天合光能优势的多主栅技术为基础，至尊系列组件针对超高

其中也蕴含了亿晶光电对组件隐裂问题的思考。相对于半片，多主栅组件由于栅线分布更密，抗隐裂能力也更强。而当被问及新建产能为何不兼容叠瓦组件时，亿晶光电表示，叠瓦电池组件有利有弊：一方面，它可以一定程度上降低隐裂对组件功率的影响;另一方面，叠瓦电池组件层压前的隐裂电池返修难度远高于常规组件。

时，亿晶光电表示，届时可生产出涵盖双面、双玻、半片、多主栅、大尺寸硅片等技术的组件产品。 这其中也蕴含了亿晶光电对组件隐裂问题的思考。相对于半片，多主栅组件由于栅线分布更密，抗隐裂能力也更强。而当被

地降低切割损伤，确保生产过程中的良率，并让组件更可靠。 在多主栅技术上，东方日升选择的是9主栅，天合光能为10主栅。我们这样做的优势在于，可让银浆耗量降至最低，预计比同类电池至少降低11%以上。其焊

。 据唐正恺介绍，210mm电池，若使用5BB，电流在电池中横向流动的电阻损耗和互联条电阻损耗损耗将大幅增加，若采用多主栅设计，就会明显缩短电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀

2019年8月16日，中环发布了最新超大尺寸硅片M12，长度为210毫米，对角线为295毫米。中环表示，一个60片M12电池的光伏组件，将很容易实现超过600W组件输出功率。其后半年内，东方日升
出货。 天合光能 2020年1月22日，天合光能最新研发的首片采用210mm硅片大尺寸组件正式下线。天合光能2019年便着手210组件的研发生产，首片下线的210组件以多主栅技术为基础，创新采用