多栅串焊机
新品的收集与整理，各大一线组件企业展出的产品中，单晶PERC叠加大尺寸多主栅半片技术成为大势所趋，而400W的组件功率亦成为超高效组件的入围门槛。事实上，虽然各技术路线下的组件产品都有其相应的优点，但
回归市场调节，全产业链任何环节的微创新都有可能帮助企业占得先机。大尺寸多主栅半片组件相较于市场普遍的375W组件来说，同样建设50MW的光伏电站，组件使用块数将由13.33万块减少到12.5万块
了一款基于焊带工艺的新设计方案。
2.叠瓦正面无焊带是优势，也是致命短板
因为没有焊带，所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向，就导致细栅线的电流无法
，提升导电胶的粘结稳定性，确保25年电站生命周期的性能一致性。
03.叠瓦量产工艺问题多，尤其不适合双面电池
实际叠瓦组件的设计，国内厂商为了提升最大化组件的转换效率，采用划片工艺多以1/5 或者
了一款基于焊带工艺的新设计方案。
2.叠瓦正面无焊带是优势，也是致命短板
因为没有焊带，所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向，就导致细栅线的电流无法
，提升导电胶的粘结稳定性，确保25年电站生命周期的性能一致性。
3.叠瓦量产工艺问题多，尤其不适合双面电池
实际叠瓦组件的设计，国内厂商为了提升最大化组件的转换效率，采用划片工艺多以1/5 或者1
主栅(MBB)、叠瓦等技术已经实现产业化，多主栅叠瓦、三角焊带拼片等技术还处于实验室水平。在已经实现产业化的技术中，叠瓦技术平均可增加光伏组件功率20W以上，明显领先于其他新型封装技术。 叠瓦技术
几乎没有增加。 半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片后串焊机需求增加一倍。 多主栅(MBB)：采用更多更细的
阻挠，于1957年毅然回国。她的积蓄全被美国当局扣押，回国后已经身无分文，却带回来价值20多万元的500克锗单晶和100克硅单晶，无偿地赠给了中国科学院。
当时中国的半导体研究才刚刚起步，在苏联专家
串焊机的设备商。但沃特维成长很快，在2年之内打牢根基，第三年即拿到了当年出货量第三的业绩。
1967年5月底 上海 初见叠瓦
空间光伏电池有两个特殊要求：耐久与高效。能耐得住高能宇宙射线的辐照
。面对种种优惠条件和常人梦寐以求的诱惑，林先生冲破重重阻挠，于1957年毅然回国。她的积蓄全被美国当局扣押，回国后已经身无分文，却带回来价值20多万元的500克锗单晶和100克硅单晶，无偿地赠给了
技术从实验室导入到生产线上，成为当时整个中国光伏设备圈里面最后一个做串焊机的设备商。但沃特维成长很快，在2年之内打牢根基，第三年即拿到了当年出货量第三的业绩。
1967年5月底 上海 初见叠瓦
空间
后串焊机需求增加一倍。 多主栅(MBB)：采用更多更细的主栅进行焊带互联，技术发展过程为：3BB4BB5BB反光焊带MBB。该技术大幅降低银浆耗量，同时使得有效受光面积增大，可提升输出功率5-10W
领先地位。
公司主营业务：
一、光伏行业装备
1）电池片生产段：全自动无主栅电池片I-V分选仪、电池片I-V全自动分选机、石墨舟插片机；
2）组件生产段：印刷式叠瓦焊接整线、电池片串焊机
、电池串排版机、电池片多主栅焊接机；
3）提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案；
二、自动化装备定制：
1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务；
2）为客户解放人工生产力，提高产品品质；
责任编辑：大禹
领先地位。
公司主营业务：
一、光伏行业装备
1）电池片生产段：全自动无主栅电池片I-V分选仪、电池片I-V全自动分选机、石墨舟插片机；
2）组件生产段：印刷式叠瓦焊接整线、电池片串焊机
、电池串排版机、电池片多主栅焊接机；
3）提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案；
二、自动化装备定制：
1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务；
2）为客户解放人工生产力，提高产品品质；
责任编辑：大禹
