多晶黑硅PERC
首家多晶与单晶产品都通过中国质量认证中心一级能效光伏领跑者测试的企业，这是公司产品的高效性和可靠性获得市场认可的证明。我们持续扩大PERC生产线，并在黑硅技术上取得了坚实的进展。同时，我们还在在努力结合
数据表明，单晶PERC发电时长高出常规组件2.8%左右。在大同领跑者基地里，单晶占63%，多晶占37%，涉及到技术的路线有：单晶常规，单晶+perc，单晶+双玻，单晶+N型+双玻双面，多晶常规，多晶+黑硅
降本再搭配上湿法黑硅提效。在湿法工艺渐趋成熟后，预期明年多晶导入PERC技术的幅度也将放大。 (3) 中国内需单晶产品比例远高于其他主要光伏需求国 2017年大陆内需最大的变动除了不少大型地面项目
%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。 (三)生产成本显著下降。 在
达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。 三是
发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。 (三)生产成本显著下降。在技术进步及生产
方面会相对比较平稳。比如以前用的多晶组件是270的，下半年可能达不到8%的收益率要求，可能要换更高档位的组件。多晶组件目前275的偏多，280的不多，可能需要做一些改进，要用黑硅+PERC技术，但改造
技术进步对中国光伏产业的推动作用尤其突出，比如金刚线切割多晶技术终于在酝酿多年后取得突破，而金刚线被视为可以决定企业存亡的生死线。与此同时，PERC技术、黑硅、N型双面、MWT、双玻、1500V光伏系统
光伏行业的核心是技术进步推动成本下降，最终实现平价上网。PERC 技术仅在增设两台设备的情况下，提高效率1%以上的提升，2018 年PERC 技术将成为标配。未来，高效电池片将成为主流，黑硅
19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3%-18.6%之间，截至2016 年底，P 型单晶PERC 能够实现量产的电池光电转换效率达到21.3%，比传统单晶硅电池的效率高约1
。 目前大约三分之一的产量是P型多晶硅，P型多晶硅在用金刚线切割硅片后(尺寸为S2)，再使用 黑硅进行纹理化处理。约三分之一的产量是P型单晶PERC，另外三分之一的产量视客户需求决定。 隆基集团 联盟
