多晶黑硅PERC
达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点，N型PERT单晶电池平均转换效率已经达到21.5%。双面N
碱制绒工艺会有严重的外观问题，而使用湿法黑硅制绒可以完美解决该问题。
在位错方面，汪晨表示，与单晶相比，铸锭单晶虽然不是非常完美的晶体，但相比多晶的位错比例大幅下降，从切割后的硅片看已经非常接近
中，铸造其实是传统的多晶制作方法。
其实现在的单、多晶之争就是直拉技术和铸造技术的竞争，而铸造单晶则是巧妙地将铸造技术的低成本、低能耗、大尺寸优势和单晶的高效率、高质量优势结合到了一起。浙江大学杨德
。为适应高效PERC多晶电池的要求，协鑫发展了共掺杂技术以降低光衰，在硅片端直接湿法制绒生产黑硅硅片。目前黑硅多晶硅片的PERC电池平均转换效率达到20.6%，60片标准组件效率超过300W。 技术
中得到极大的普及，双面电池技术已趋成熟，产能比例持续上升。P型单晶PERC电池平均转换效率达到21.8%，多晶PERC电池叠加黑硅技术将平均转换效率提高到20.3%;N型单晶PERT电池与异质结电池实现
协会数据显示，2018年，使用PERC技术的单晶和使用黑硅+PERC技术的多晶组件功率提高到305W和295W，异质结(HJT)电池组件则可达到320W。而叠瓦工艺通过电池之间无缝衔接，可提升光伏组件
技术路线的高效电池百花齐放。近两年，由于工艺成本的下降及工艺技术的成熟，P-PERC电池逐渐成为国内市场高效太阳电池的主流，包括单/双面的单晶PERC，黑硅多晶PERTC等，但P型电池的效率瓶颈及光衰
(Universityof New South Wales，简称 UNSW) 2018年11月发布的一份研究报告显示，阿特斯基于黑硅和多晶PERC技术的P4组件的开路电压(Voc)在166小时的辐照、75C测试条件下
(PERC)和湿法黑硅(MCCE)的先进生产线的平均转换效率则分别可达21.3%和19.2%。公司新技术引领市场，拥有较高市占率，2016年至2017年，公司来自于高效太阳能电池生产线订单金额占比由21
转换效率的需求，有助于行业自主发展。
技术进步驱动，高效电池设备需求提速明显
高效电池技术代表未来的需求方向。P型单晶及多晶电池技术常规产线平均转换效率分别为20.5%和18.8%，而采用背面钝化
变革期。据中国光伏行业协会副秘书长王世江介绍，在产品效率方面，2018年，我国规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率超过了19%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池平均转换效率分别达到21.8%和
，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点。 展望未来，技术进步
