多晶黑硅PERC
压力。 实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将提升至0.5%。多晶黑硅叠加PERC技术后，效率比普通多晶单纯使用黑硅
达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点，N型PERT单晶电池平均转换效率已经达到21.5%。双面N
使用碱制绒工艺会有严重的外观问题，而使用湿法黑硅制绒可以完美解决该问题。
在位错方面，汪晨表示，与单晶相比，铸锭单晶虽然不是非常完美的晶体，但相比多晶的位错比例大幅下降，从切割后的硅片看已经非常接近
中，铸造其实是传统的多晶制作方法。
其实现在的单、多晶之争就是直拉技术和铸造技术的竞争，而铸造单晶则是巧妙地将铸造技术的低成本、低能耗、大尺寸优势和单晶的高效率、高质量优势结合到了一起。浙江大学杨德
的优势使其迅速取代砂浆切割成为主流，自2010年开始，单晶硅领域于2017年率先实现了金刚线切割的普及。随着添加剂、黑硅等技术进步，金刚线切割在多晶硅领域的应用也从2016年开始快速替代，仅三年普及率
。一方面，PERC电池效率大幅提升：与常规的铝背场电池相比，PERC电池的核心变化是增加全面覆盖的背面钝化膜，从而提高少子寿命，减少光损失，可提升多晶电池效率0.6%以上，单晶电池转换效率1%以上
成本下降和相比多晶带来的效率提升并没有引起行业特别重视，同时铸锭单晶在当时不够成熟，高效分布也就是可以用作单晶的比率较低，不超过30%，整锭能用的硅片不多。 而当时又没有黑硅技术，单晶多晶设备不同
收获订单。据透露今年上半年隆基乐叶也将有全新一代产品与大家见面，新品将延续高功率、高效率、高发电量的风格。 再来看即将全面进入半片时代的阿特斯，2019年将主打高效半片、双面黑硅多晶PERC、叠瓦
上避免了电池片边缘的隐裂风险，提升了组件的可靠性;最后，MWT技术和NANO-TEXTURING黑硅、PERC等现有技术可以很好地兼容，可以同时在单多晶电池片上实现复合工艺。 早在2016年，苏美达辉伦
成果。
铸造单晶、直拉单晶、多晶并立
目前协鑫集成的效率基于黑硅技术工艺的改善优化，平均量产效率能够做到21%。张淳表示，该效率是在生产线的量产设备的配合下做出来的，这既不是实验室的小规模，也不是
实验室的中试线，完全是可以量产的设备和工艺。
据了解，近年来由于平价上网的大趋势，使金刚线切割多晶成为必要条件，也因多晶金刚线切割的制绒需求促使黑硅解决方案进一步发展，为光伏行业注入活力。除协鑫外
展会期间阿特斯重磅展出的多款高效最新技术产品包括： 1、410瓦BiHiKu双面黑硅多晶PERC双核电池组件 2、410瓦HiKu黑硅多晶PERC双核电池组件 3、335瓦HiDM叠瓦高效单晶
展会期间阿特斯重磅展出的多款高效最新技术产品包括： 1、410瓦BiHiKu双面黑硅多晶PERC双核电池组件 2、410瓦HiKu黑硅多晶PERC双核电池组件 3、335瓦HiDM叠瓦高效单晶
