多晶铸锭
，保利协鑫贯彻完善一体化产业链，坚持研发新技术，为产业下游提供高性价比光伏材料，推动行业进步。2017全年，保利协鑫完成各项技改目标：多晶铸锭在不购置新设备的情况下，逐步将G7铸锭炉升级改造为G8，并通过
，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多
体现在长晶端。多晶铸锭炉通过热场改造，单炉产量从350公斤提高到G7的1200公斤，未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后，即使导入连续多根技术，单炉月产量也只有铸锭技术的四分之一
虚虚实实，外人很难看清。而这对另一私有化巨头晶澳似乎也是个机会。 须知道，尽管当下的海润危机四伏，但多年的投入，海润仍拥有3大优势： 其一就是垂直一体化的产业链优势。如今海润已经构建了多晶铸锭、硅片
十五
《光伏制造行业规范条件》(2013版)：现有硅锭项目平均综合能耗小于9千瓦时/千克，新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品，项目平均综合能耗的增加幅度不得
超过0.5千瓦时/千克。
《光伏制造行业规范条件》(2015版)：现有硅锭项目平均综合能耗小于8.5千瓦时/千克， 新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品，项目
/千克，综合电耗小于80千瓦时/千克。现有硅锭项目平均综合电耗小于8.5千瓦时/千克，新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品，项目平均综合电耗的增加幅度不得超过
千瓦时/千克。 2.现有硅锭项目平均综合电耗小于8.5千瓦时/千克，新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品，项目平均综合电耗的增加幅度不得超过0.5千瓦时/千克
纯水制备、环保处理、净化工程的建设，到与光伏产业链相关的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、管式PECVD、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测设备已经有不同数量的出口。目前，一条
进行单晶扩产。单晶产品与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为
与单晶材料工艺、多晶铸锭炉等产品研领导企业。该公司自主研发的物料完全循环氢锌还原 法制取太阳能级多晶硅技术已申报国家发明专利。并在河北省涿鹿光伏产业园建立了多晶硅、单晶硅设备与材料试验基地。
