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多晶铸锭炉
索比光伏网讯:硅片的主要生产流程为：硅料多晶铸锭（或继续拉制单晶）切片分选包装1、多晶相关工序是将原生硅料以及循环硅料在铸锭炉内生产成为多晶硅锭。相关工序如下： 多晶相关工序切片的主要流程切割原理
初期，打开隔热笼，边角长晶速度相对比中心长晶速度快，固液界面呈凹状，熔体中杂质在硅锭中心底部沉积，造成硅锭红外探伤图上出现阴影。通过多晶铸锭炉热场结构的改进及工艺的优化，使得晶体生长初期边角长晶速度变慢
底部阴影，对多晶铸锭炉热场结构及铸锭工艺进行了优化，通过改动铸锭炉热场中侧面加热器的位置，调整多晶硅长晶初期固液界面，使熔体中杂质由中心区域向四周扩散，消除了硅棒底部阴影。
1、实验过程
1.1
和切片两道工序。在切片端都推广金刚线切割后,性价比差异主要在长晶端。而多晶铸锭炉通过这几年的热场改造,单炉产量从350公斤提高到1200公斤,每台炉月产量达到9吨,未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在
持久可靠的收益，让光伏成为贫困户脱贫的“希望之光”。保利协鑫副总裁吕锦标：单晶、多晶硅片价差0.6元/片是分水岭保利协鑫副总裁吕锦标近日接受采访时表示，单晶、多晶竞争力差异体现在硅片端,硅片又分为长晶
，性价比差异主要在长晶端。而多晶铸锭炉通过这几年的热场改造，单炉产量从350公斤提高到1200公斤，每台炉月产量达到9吨，未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后，即使导入连续多根技术，单炉
厂家一并跌价。但调整后的单晶硅片价格仍比多晶金刚线片高1元/片，这在电池价格已经跌破1.75元/瓦的情况下，单晶电池企业仍无力承受。值得注意的是，这是今年以来，单晶硅片的首次大幅度降价。市场观察机构指出
单晶、多晶在当前价格下的竞争?吕锦标：单晶、多晶竞争力差异体现在硅片端，硅片又分为长晶和切片两道工序。在切片端都推广金刚线切割后，性价比差异主要在长晶端。而多晶铸锭炉通过这几年的热场改造，单炉产量从
来看，多晶方面比起单晶的优势一直是铸锭的这部分工艺进步快。2009年、2010年时，铸锭炉约为350公斤，再到500、800公斤，而现在则是1200公斤，单炉月产量9吨。现在的拉单晶连续多根4米长的单
，目前保利协鑫在进行工艺优化，今年多晶硅产量在7.5万吨以上，硅片在20GW以上，其中部分产能为单晶。就单多晶优势比较来看，吕锦标认为，保利协鑫会选择两条腿走路。尽管单晶在近年来被连番炒作，然而多晶
很多多晶硅厂商选择西部低电价地区建厂，但要注意不是低电价就带来低成本、高竞争力。当前改良西门子法已经非常成熟，能源成本在生产成本中占比越来越小。西部建厂最大的挑战是人才团队的建立和保持，这是多晶
扩大摊薄折旧，加上主要资产折旧期将届满，徐州产能的多晶硅仍然保持充分竞争力。
吕锦标表示，保利协鑫采取多晶硅+硅片的产业布局，但是不强求二者完全配套，而是参与市场化竞争。保利协鑫每年会向市场卖出多晶
的加成，单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度；多晶方面，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，关于多晶PERC光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到
了有效的控制，在此同时保持了低成本的原始优势。单多晶的口水战永无止境，最近单晶大军似乎势头更胜，金刚线与PERC技术带来的效益一直可以吹到明年，但多晶大军处变不惊，勤勤恳恳算度电成本，甩对方一脸数据
氮化硅粉
2、坩埚
多晶硅片企业铸锭用的方坩埚和单晶硅片企业拉晶用的石英坩埚，十年前也是全部需要进口，而目前则几乎实现了100%的国产化。
铸锭用石英坩埚
十年前铸锭用方坩埚基本由
铸锭炉石墨加热器
在石墨、保温材料方面，国产化也进行得比较彻底。国产保温毡供应商：1、深圳石金;2、辽宁奥亿达;3、兰州郝氏(单晶);4、甘肃康博丝特;5、烟台凯泊;6、杭州沃肯;7、南方博云
);
五包：G7多晶硅铸锭炉 (招标编号：HTGJZB-ZDK171001-5);
2.4招标范围：所有以上供货内容的经检验合格的产品、备品备件、专用工具的提供、包装、运输到交货地点卸车、安装、调试、检测
、试运行期满并验收合格，操作人员培训及售后服务。
2.5采购数量：多晶硅数控平面磨床设备5台，多晶硅数控倒角机床设备1台，多晶硅数控高速带锯设备4台，G7多晶硅砂浆开方机设备2台，G7多晶硅铸锭炉
