多晶铸锭炉
杯水车薪。如果非要想用什么技术突破挽救多晶硅片命运的话，我能给出的最好建议就是：“尽快让多晶PERC技术走向成熟”。例如从保利协鑫的角度讲，由于大量的资产沉淀在了多晶铸锭炉里，扭转当前这一不利形势的最好
非要想用什么技术突破挽救多晶硅片命运的话，我能给出的最好建议就是：尽快让多晶perc技术走向成熟。例如从保利协鑫的角度讲，由于大量的资产沉淀在了多晶铸锭炉里，扭转当前这一不利形势的最好办法就是让多晶
，布局于低电价地区能明显带来更好的效果，将成本作用显著，而多晶铸锭炉迁往低电价地区能带来的收益有限，甚至可能出现相当部分的收益被额外增加的运输成本抵消掉。
过去两年里新增单晶硅片产能主要集中于
单晶硅片好，还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同，很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂，而是基于数据、基于事实的理性讨论。
作为我自己，更要
材料，先进装备”为战略发展目标，始终坚持“发展绿色智能高科技制造产业”为企业使命的高新技术企业。公司以技术创新作为持续发展的动力源泉。相继开发出具有完全自主知识产权的全自动单晶炉、多晶铸锭炉、区熔硅单晶
自动化程度高，成品率高，高效、节能、光电转换效率大幅提高;成功研制了双电源独立控制、气致冷技术以及全自动半熔高效多晶硅铸锭等多项国内外首创技术，与国内外同类产品相比，其技术达到了国际领先水平。同时
游光伏市场的变动息息相关。2011年时公司晶体硅生长设备的营收中，全自动单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉的占比基本对半开，之后光伏市场进入萧条期，晶体硅生长设备的营收下滑，同时单晶技术路线获得晶硅太阳能电池厂商的
认可，公司的多晶硅铸锭炉在2012年至2014年期间营收下滑很快。2014年光伏市场复苏后光伏市场下游厂商扩产基本采用单晶技术路线，使得公司全自动单晶硅生长炉的营收逐年快速增长。2017年国内光伏产业
降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。
在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大
光伏制造环节的降本途径及成本测算。
在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是
速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化
多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术
硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
电表的计量数据不一定是一样的
在多晶硅料生产环节，电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%
在硅片生产环节，硅料的成本占比约66%左右
单晶硅片降本途径：大装料、高拉速、多次拉晶、大切
提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割
，约占整个成本的43.14%。我们也重点讨论光伏制造环节的降本途径及成本测算。
在多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44
，保利协鑫圆满完成各项技改目标，多晶铸锭在不购置新设备的情况下，逐步将G7铸锭炉升级改造为G8;硅片方面，公司全面完成了切片机金刚线改造，促使硅片产量同比大幅增长，配合黑硅技术的推广，大幅提高了
、2015年，其中的内因耐人寻味。
从财报的具体数据角度来分析
保利协鑫：2017年生产了7.48万公吨多晶硅及2.39万兆瓦硅片，分别较2016年提高约7.9%和38%，继续位列全球第一;2017全年
，保利协鑫贯彻完善一体化产业链，坚持研发新技术，为产业下游提供高性价比光伏材料，推动行业进步。2017全年，保利协鑫完成各项技改目标：多晶铸锭在不购置新设备的情况下，逐步将G7铸锭炉升级改造为G8，并通过
运营服务商，产业类型共包括电力、光伏、天然气、智慧城市、金融等多个领域。它同时是全球最大的光伏材料供应商，全世界将近1/3的硅片与多晶硅，来自“协鑫系”。它连续三年在全球新能源500强中排名前三，连续
