多晶钙钛矿

有诱惑力。 光伏行业未来的技术路径储备很完善，从hit到ibc到钙钛矿，行业的降本增效一直在路上。 平价上网早已到来，甚至说已经跨过平价，直接进入竞价阶段。 今年明年，光伏行业又将迎来一次新的
单晶硅片领先制造龙头，2019年全球市场占有率24.3%，市场地位上升保利 协鑫能源：铸锭单晶硅片全球第二大硅片供应商，全球市占率18.9%。因决策失误，多晶转单晶，产生巨大的沉没成本和市场地位下降

SiNx 正面钝化工艺，可以选择晶硅/氧化铟锡异质结技术，或选择带 ITO覆盖层的多晶硅钝化接触作为光学元件。 2017 年斯坦福大学研发出转换效率达到 23.6%的钙钛矿-HIT 双
单晶替代多晶、P-PERC 替代常规单晶的技术迭代。其中常规单晶电池是铝背场电池，在硅片的背光面沉积一层铝膜;P-PERC 电池通过引入背钝化和开槽接触工艺，在电池背面形成背反射器，减少入射光损失

，导角片将逐步从市场消失，从今年开始，方单晶将会成为绝对主流。之前单多晶共存时代，单晶是导角片，多晶是方片，主要还是由于硅片成本比较高的原因。现在硅片成本大幅下降，由导角片改为方片是经济合算的，而且
，多晶硅片的主要厂家有隆基(65)，中环(55)，保协(25)，晶科(17)，晶澳(10)，这5家大的加起来大概有182GW的规模。其他小的加在一起大概有20GW的规模，合计有202GW的产能。产能大于

明显。 光伏产业链各环节的集中度都在进一步提升。以多晶硅为例，来自中国光伏行业协会(CPIA)的统计，排名前五的企业产量约为23.7万吨，占全国总产量的69.3%。 而头部企业也掀起新一轮扩产竞赛，且
补充。以多晶硅料为例，由于中国低成本的产能持续扩张，瓦克、OCI和韩华等国外企业节节败退。 近期，韩华旗下韩华解决方案证实，公司将在2021年2月关闭多晶硅部门。此前，韩国另一厂商OCI宣布关闭韩国

逼下，一方面制造端PERC覆盖面越来越广，不断提效降本;另一方面，新技术路线也层出不穷，高密度组件、HJT/TOPCON、HBC、钙钛矿以及大硅片等都成为各企业的研发方向。新技术迭代是2020年初的扩产
PERC，还考虑到向下的进一步叠加，例如PERC+，N型TOPCon等。 这次千亿规模扩产计划的另一个动力来自于新产能在成本降低上的优势，这一点在多晶硅行业体现尤为明显。中国光伏行业协会近期发布的

金刚线4月1日起执行49、55、65元/KM价格) 25. 单、多晶硅片的单片功率在过去8年提升了27%和18%，而单位硅料用量分别减少50%和40%，有效降低生产成本，提高利润。 26. 对于
双面组件目前溢价1.3-1.5美分/W，到年底预计为1美分/W。 28.2019年，单、多晶比例约为6:4，预计2002年将提升至8:2。 29. 166mm及以下尺寸硅片对现有产线调整的要求较低

多晶组件平均单瓦发电量提升约7.3% ，双面HJT 组件相比普通多晶组件平均单瓦发电量提升约15%。通过LCOE核算，目前HJT组件相比PERC组件度电成本更低，考虑到HJT未来极具潜力的降本趋势
发电性能好，能够和超薄的柔性硅片兼容，将发电和美学优势完美糅合。黄强认为，未来异质结电池还可以通过和钙钛矿叠层电池的方式，拓展电池效率到30%以上。

光伏生产最重要的就是电池制造。硅电池在光伏发电中有重要作用，无论是晶硅电池还是薄膜硅电池。在晶硅电池中，由高纯度的单晶/多晶切成电池用的硅片，利用激光来精确地切割、成型、划线，制成电池后再组串
，但对于生产来说，如在电池制造中蒸发所需的短脉冲通常要使用到锁模激光器。 钙钛矿等新材料提供了一种更便宜且完全不同于传统晶硅电池的制造工艺。钙钛矿的最大优点之一是它在保持效率的同时减少了晶硅加工和制造对

关注，金风科技与三峡资本先后以战略投资者身份注资钙钛矿电池研发和生产企业。 生产成本方面，多晶硅生产全成本降至60元/kg以下，领先企业降至50元/kg以下。2019年企业单晶
快速增长势头。截至2019年底，我国多晶硅产能达到46.2万吨，同比增长19.4%，产量约34.2万吨，同比增长32.0%;硅片产量134.6GW，同比增长25.7%;电池片产量108.6GW，同比

低成本优势很难被替代。 04技术迭代 与此同时，由于新技术的快速发展，光伏行业即将迎来210+HIT+钙钛矿的未来，光伏行业的投资也围绕着这三点在进行。 在这种情况下，对于国内硅片、电池片企业而言
光伏行情背后，光伏行业的竞争格局正在发生深刻变化。强者恒强，2020年光伏行业各环节已然进入了终局之战。 上游多晶硅料部分，在韩国OCI，德国瓦克、国内高成本多晶硅料产能退出的同时，通威、大全、新疆