多晶薄膜

。硅太阳电池产业化关键技术高温或高真空掺杂和介电薄膜钝化，已将电池转换效率提升至接近理论极限，但高温和真空技术严重制约了其成本的进一步降低。据悉，陈剑辉等人早在2017年就已发现带有磺酸基团的聚合物薄膜
导电和钝化的双重效果。通过相关技术，获得导电-钝化相图，发现了导电-钝化共存相，并提出了导电的钝化性接触的概念，从科学上解决了导电不钝化钝化不导电的矛盾，使得硅太阳电池技术仅用单层薄膜就可以同时实现

近日，江苏微导纳米科技股份有限公司宣布其研发的全球首台适用于TOPCon技术的ALD设备正式进入量产阶段。 微导研发的祝融系列(ZR4000X2)薄膜沉积设备平台，用于Topcon电池生产
设计理念。平台能很好地与目前量产PERC工艺兼容，技术首次通过一台设备完成三种工艺，相对于传统LPCVD设备沉积技术，将大幅改善N型电池正面多晶硅绕度面积与掺杂多晶硅镀膜速率降低的影响。设备兼容性还体现

江苏微导纳米科技股份有限公司研发的全球首台适用于TOPCon技术的ALD设备正式进入量产阶段。微导研发的祝融系列(ZR4000X2)薄膜沉积设备平台，用于Topcon电池生产技术，产品已交用户使用
能很好地与目前量产PERC工艺兼容，技术首次通过一台设备完成三种工艺，相对于传统LPCVD设备沉积技术，将大幅改善N型电池正面多晶硅绕度面积与掺杂多晶硅镀膜速率降低的影响。设备兼容性还体现于硅片尺寸

光伏生产最重要的就是电池制造。硅电池在光伏发电中有重要作用，无论是晶硅电池还是薄膜硅电池。在晶硅电池中，由高纯度的单晶/多晶切成电池用的硅片，利用激光来精确地切割、成型、划线，制成电池后再组串
太阳能供应链并确保质量稳定。 薄膜烧蚀 薄膜太阳能电池依靠气相沉积和划片技术选择性烧蚀某些层以实现电隔离。薄膜的各层需要快速沉积，而又不影响到基底玻璃和硅的其他层。瞬间的烧蚀会导致玻璃和硅层上的

，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低， 保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片
在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来，随着 PERC 电池片技术的推出，单晶硅片转换效率优势更为明显，电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移， 单晶逐步完成对多晶的替代

光伏发电成本的快速下降得益于技术进步、政策扶持和规模化发展，产能放量与技术迭代将推动行业进入新一轮景气周期。 中国多晶硅、硅片、电池、组件四大主要环节在全球市场的份额均处于领先地位，光伏531新政
未来将显著受益。据统计，2019年单晶硅片市占率达到65%，首次超过多晶硅片。国金证券指出，硅棒/硅片环节是目前整个光伏产业链利润最丰厚的环节，光伏行业龙头隆基股份、中环股份的利润主要来自此环节;硅片

卖给汉能太阳能，正泰光伏和新奥能源等等企业纷纷关闭投产不久的薄膜生产线。做大做强之后的保利协鑫依托硅料的垄断优势，顺势往下游扩产多晶电池和组件。坦白地讲，一体化巩固自身竞争优势的做法符合逻辑。风险在于
波动来自于补贴的巨大波动，为了减少补贴依赖，冷氢化工艺奠定了晶硅路线的优势，消灭了非晶薄膜路线。2010年欧债危机各国削减甚至停止补贴，单晶硅片路线替代多晶硅片路线。2018年中国531大幅削减补贴

。 越南跌出前十排名，越南市场2019年新增装机5.3 GW，今年预测新增装机会下降到2.5GW。 组件整体出口类型方面，单晶占比63.5%，多晶占比36.41%，薄膜占比
0.06%。与2019年全年数据相比，单晶占比提高了24%。智新咨询认为，未来一段时间单晶硅电池组件将成为行业的技术发展趋势，多家行业巨头纷纷顺应单晶和多晶的发展趋势，积极布局单晶产能。如天合光能，目前

光伏市场搏击。 早在2009年潞安集团便成立潞安太阳能，正式跨入光伏行业，建立了从硅料清洗、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链。近两年潞安太阳能围绕 18961
亿元，上马一期300兆瓦美国铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线，打造了完整的新能源产业链。截至2017年12月，同煤已拥有新能源发电项目27个，装机容量达154.3万千瓦。且按照其自身的十三五规划，2020

快速增长势头。截至2019年底，我国多晶硅产能达到46.2万吨，同比增长19.4%，产量约34.2万吨，同比增长32.0%;硅片产量134.6GW，同比增长25.7%;电池片产量108.6GW，同比
;组件出口额为173.1亿美元，出口量约66.6GW。硅片、电池片、组件出口量均超过2018年，创历史新高。多晶硅进口方面，虽然国内多晶硅供应大幅提升，但随着国内硅片产能的持续扩大，对海外多晶硅的需求量