多晶薄膜
第八节 日本MITSUBISHI 硅料晶硅薄膜齐发力 硅料电池称雄双前五
提起日本MITSUBISHI(三菱)，国人大概首先想到的就是成龙主演《我是谁WHO AM I 》的电影和电影里成龙的坐骑
2009年三菱多晶硅电池18%、18.6%和18.9%的电池效率取得世界纪录。2010年钻石支架系统和DC系统方案进军美国市场。
在光伏初兴的末期，三菱切入光伏电池生产，叩门二十强，光伏中兴时期则长期
BP Solar
第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells)
第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋
命名为Mono2 (单晶多晶生长)，如今成为众多公司再次研发和新技术开发的热点，2011年上海新能源会议(SNEC)多家公司展出在Crystal System、BP等公司这一技术原理基础上开发出的
可兼容市场上主流组件，不区分技术路线。多晶、单晶、薄膜都可适应;系统具备未来升级潜力，可叠加TOPcon、HJT等高效技术路线。双面组件可以接受正面、侧面、背面光源，实现一个组件三份能量
规模化和集约化发展，大力拓展境内外清洁能源市场。 贝盛控股系光伏全产业链公司，主要从事太阳能晶硅硅片、单晶及多晶电池片、太阳能薄膜、组件的研发、销售，清洁能源电站开发、EPC总承包的高科技企业。 双方
本竞争力不足，核心因素在于两方面：
1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但
的耗用有望降低约 20-30mg/片，靶材成本有望持续下降。
2) 设备方面降本。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗
：单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池：持续升级，快速进步
光伏组件：太阳能发电的根基
光伏辅材：不含硅，也重要
光伏逆变器：光电上网的最后一块拼图
光伏发电站：产业的终端
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光伏硅料：掌控产业上游
多晶硅材料是以工业硅为原料，经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，它是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息产业和
电池和TOPCon电池。
1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
。由于PERC电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅
引起多晶硅扩产，但历史上产能与需求多次明显错配。
供需关系导致硅料价格波动明显，2020年以来硅料价格持续上涨。从历史情况来看，硅料价格的快速下跌是由于需求快速下滑造成的，快速上涨是由于下游需求增
毛利吸引新进入者产能扩产。2017年以来单晶快速迭代多晶，截至2020年单晶市占率已经达到了80%，硅片行业集中度非常高，龙头隆基股份与中环股份市占率合计超过80%，行业过去几年呈现双寡头格局。由于
NORD在国内及海外拥有丰富的光伏产品测试资源，有多处IECEE-CB实验室以及超大的测试容量。光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、柔性组件、薄膜
多晶硅不断涨价影响，光伏产业链价格持续走高，单晶高效组件投标价甚至接近1.9元/W。此外，一些地区还要求新建光伏项目配置一定比例的储能，也会增加系统成本约0.3元/W。在这样的情况下，究竟选择什么样的
十余年间，中国光伏发展经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶等重大革命。随着PERC技术潜力已被光伏企业开发至接近理论极限，行业开始寻求下一代更高效的电池技术作为产业可持续发展的重点
于利希2018年正式进军异质结领域，鉴于于利希较强的薄膜研究背景，2020年于利希异质结电池(M2)转换效率已超24.5%。
对于异质结的成本问题，通过对异质结电池成本组成分析，主要构成有
