多晶薄膜

、化工等耦合联产试点示范项目。积极引进电动汽车、氢能重卡、充电桩及配套零部件项目，推进智能网联汽车测试与氢能交通示范应用。 主要产品：光伏设备、硅料、多晶硅、硅棒/锭、晶硅切片、电池、导电银浆、超薄晶硅薄膜
1000亿元。 实现路径：积极对接引进工业硅、多晶硅项目，鼓励光伏制造龙头企业扩大单晶硅、切片、电池等主导产品生产规模，布局组件生产项目，提高生产线智能化水平，加强光伏生产设备、配套设备、辅材耗材

、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链，重点打造18961产业发展战略18GW高效电池、9GW高效组件、6GW拉晶、铸锭、切片，希望打造1个立足山西、辐射全球、国内领先
已经成为其最盈利的业务板块；2017年，中国神华进一步深耕光伏产业，在重庆成立了神华CIGS薄膜太阳能电池组件项目，该项目总投资25.5亿元人民币，将主营太阳能电池、组件的研发、生产、销售和安装，以及

电网安全和供应链安全，循序渐进，避免波及重要供应链，防止对工业生产和居民生活造成太大影响。对光伏产业上游的工业硅、多晶硅，建议单独设置目录，不作为高耗能产业进行限产，这也是保证供应链安全的重要方式
缓批限批、能耗等量或减量替代。 　　解读：这一条可能是对上游多晶硅行业影响比较大。在新建产能选址的时候，需要考虑当地的能耗强度预警情况，避免扎堆，造成生产受限的情况。 　　原文：十四五时期严控煤炭

沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon 需要在 PERC 产线上增加扩散、 刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而 HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核 心工艺 4到7 步)，但基本全部替换掉 PERC
太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案减少少子复合，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。超薄氧化层可以

大; 2)从工艺角度看，TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化，不过前者通过隧穿氧化层，HJT通过沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加
电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案

市场占有率仍在不断扩大。 TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔 据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右，其中聚和

光伏组件转换效率从此迈入2.0时代。 两个月后，极电光能快马加鞭，针对钙钛矿技术实现产业化的问题，极电光能推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和先进的纳米晶导电墨水三大技术创新技术，推进
生态，才是魏建军所构想的氢能源大战略布局。 在上游制氢领域，魏建军投资极电光能发力钙钛矿，看中的是光伏制氢。魏建军介绍道：钙钛矿电池的出现相比单晶硅、多晶硅的电池，能降成本40

高效太阳能电池组件、智能化光伏生产设备、冶金法提纯多晶硅生产工艺及设备、高效低成本光伏辅助材料，以及逆变器等光伏电站配套产业，显著提升晶硅电池、薄膜电池的效率、稳定性等核心指标，逐步实现光伏生产装备
国产化、智能化和生产工艺一体化，持续降低光伏发电成本。推动大规模光伏发电并网技术研究，加强光伏大规模利用的环境与气候影响研究。 重点突破高效多晶、单晶电池量产转换效率，碲化镉(CdTe)薄膜

。 2.3多晶硅制造技术不够成熟 对于我国来讲，虽然已经成为当前世界范围内最大的光伏产业基地之一，但是光伏产业的整体发展水平仍然处于较低的层次，新能源光伏发电过程中最需要的多晶硅技术大多数都被外国
所掌握，这些国家在该技术的研发以及创新方面都比较成熟，所以新能源光伏发电过程中，多晶硅的质量比较高，产生的能耗也会比较少，不会对环境造成破坏。在新能源发电设备生产量不断激增的过程中，新能源发电设备当中