多晶薄膜

。相比薄膜电池，晶体硅电池有很大的性价比优势，适用度也相对广泛。从全球出货量看，晶体硅占95%以上，而薄膜电池只有5%以下，因此晶体硅技术占绝对的主导地位。晶体硅又细分为单晶和多晶技术，而隆基将单晶技术的

光伏相关的产业：全国鼓励外商投资产业目录：（十四）非金属矿物制品业：117.薄膜电池发电玻璃、太阳能集光镜玻璃、建筑用光伏发电玻璃生产（二十一）电气机械和器材制造业：310.新能源发电成套设备或关键设备
土工膜开发、生产（十三）橡胶和塑料制品业106.有机硅制品的开发、生产、应用107.生物可降解塑料及其制品的开发、生产、应用108.新型光生态多功能宽幅农用薄膜、无污染可降解农用薄膜开发、生产109.

环节。工艺繁杂是TOPCon的痛点，且目前技术路线并不统一，多条技术路线并行。主要有三种，第一种是LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺;第二种是LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺
;第三种是PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。目前虽以PECVD为主，但是成膜速度慢等问题仍然是痛点。工艺繁杂会带来良率的劣势，再加之增加的工序技术路线并不统一且难度较大。导致TOPCon整体良

HJT均采用钝化接触技术来提高转换效率。其中，TOPCon电池以N型硅衬底，通过背面覆盖一层沉积在超薄隧穿氧化硅层上的掺杂多晶硅薄层，形成较好的钝化接触结构；HJT电池通过非晶硅薄膜的引入，能够兼具
晶硅电池与薄膜电池优势，表面钝化效果更好。根据ISFH的测算，TOPCon（双面钝化）、HJT的极限转换效率分别高达28.7%和27.5%，显著高于PERC的24.5%。结合相关企业披露的量产转换效率来看

为Mission Solar Energy公司提供多晶硅以生产光伏组件，并在其产能扩张中发挥重要作用。Mission Solar Energy公司总裁兼首席执行官Jae Yang表示，“到2035年
，扩大其美国制造的碲化镉薄膜光伏组件的生产规模，总装机容量为440GW，以支持美国在未来三年向脱碳过渡。而在不久的将来，将有更多的光伏组件生产商扩大产能或宣布新建生产设施，以利用《削减通胀法案》激励措施。

法案》(IRA)中的制造税收抵免新规定看似一开始就对薄膜最为有利。原因如下：太阳能组件的制造工艺晶硅太阳能组件首先从金属级硅料开始。它被提纯为多晶级硅料，然后被塑造成硅锭，切割成硅片;硅片掺杂以制成电池，最终被
税收抵免为7美分/WDC，电池为4美分/WDC，硅片为12美元/平方米，多晶级硅料为3美元/公斤。也就是说，一家美国晶硅组件装配商可为420W组件获得每块22.40美元的抵免。First Solar薄膜

工作。主要区别在于，这种技术使用了三层吸收材料。HJT太阳电池将两种不同的技术结合在一块电池中，在两层非晶 "薄膜"硅之间夹入一块晶硅电池。与传统的硅太阳能组件相比，这种结构提高了电池组件的效率
收购的REC集团。那么，为什么HJT现在受到印度巨头关注，并开始发力?首先，虽然PERC是目前全球光伏行业的主力军，但HJT正迅速成为PERC的竞争对手。非晶硅是薄膜硅，与晶硅不同，它没有规则的晶体结构

/平方米，光伏级多晶硅为3美元/kg。根据估计，美国晶体硅光伏组件组装商的每个420W光伏组件将获得22.4美元的税收抵免。而在另一方面，美国碲化镉薄膜光伏组件制造商的每个420W光伏组件将获得75.84
薄膜光伏组件。回顾光伏行业的发展历史，全球第一块光伏组件是1954年在美国通过硅测试发明的，这种材料一直是光伏市场的主要选择。大多数早期的研究和投资资金都投入到了晶体硅光伏组件的开发和设计上，而如今已经