多晶硅还原炉

，增长规模几乎翻倍。对保利协鑫来说，充分发挥多晶硅业务与硅片业务的整合优势，取得了超预期的经营业绩。首先加大了技改的投入，完成了氯氢化改造、还原炉优化、精馏系统改造和铸锭设备更新等技改项目。提高了
产品质量，同时降低了成本，多晶硅生产成本在2010年9月份降到了23.8美元/公斤。同时，采取了拥抱客户的战略，在客户的身边建切片厂，跟客户供应链实现无缝对接，巩固了与客户的合作关系。2010年底，保利协鑫

、多晶铸锭、单晶拉棒、切片等综合生产能力。此外，中硅高科还拥有12对棒、24对棒多晶硅还原炉的生产技术，相应的产品在中硅高科的多晶硅生产项目中已经有所应用。
据悉，洛阳中硅高科对外宣布，公司第一炉单晶硅棒在2011年1月14日拉制成功，该单晶硅棒的等径长度为1160毫米，直径为205毫米，重量为90公斤，其他各项指标均达到国家标准。中硅高科还将涉足硅片

有限公司、中国有色工程设计研究总院共同出资成立。项目投产后，中硅高科将形成5000吨多晶硅生产、多晶铸锭、单晶拉棒、切片等综合生产能力。此外，中硅高科还拥有12对棒、24对棒多晶硅还原炉的生产技术，相应的产品在中硅高科的多晶硅生产项目中已经有所应用。

。”Jan Maurits总裁还表示：“除了用于三氯氢硅生产的工艺技术，PPP还将为山晟提供全套的还原炉及相关电气，以及用于三氯氢硅生产的关键设备。所有工艺及设备都是源自于公司的工程技术团队对多晶硅工厂进行的

水平。 　 江苏省光伏产业协会秘书长魏启东介绍，目前该省已能生产单晶炉、清洗机、甩干机等部分设备，而生产线的关键设备绝大部分来自国外供应商，进口设备费用约占企业设备费用的50%至80%；还原炉、电池

协会秘书长魏启东介绍，目前我省已能生产单晶炉、清洗机、甩干机等部分设备，而生产线的关键设备绝大部分来自国外供应商，进口设备费用约占企业设备费用的50%至80%；还原炉、电池及组件等生产核心技术方面已接

创新，并采用了世界上最优工艺设计的还原炉生产系统，单炉产量、平均电耗都达到了国际领先水平，产品纯度可以达到电子级标准。该项目拥有全闭循环系统和最低的能耗指标，所有的工艺成分及废弃物全部进行回收，标志着

规模最大的高纯硅项目，赛维LDK硅料项目在新一代的改良西门子工艺基础上进行了优化和创新，并采用了世界上最优工艺设计的还原炉生产系统，单炉产量、平均电耗都达到了国际领先水平，产品纯度可以达到电子级标准

节能型多晶硅还原炉，以此为基础，2005年，国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产，从而拉开了中国多晶硅大发展的序幕。 　　严大洲说：我国首条产业化示范线建成，一方面给了业内人士信心，另一方面，也

京运通科技股份有限公司注册资金3.7亿元，总资产15亿元，公司主要生产单晶硅生长炉、区熔炉、多晶硅还原炉、多晶硅铸锭炉、晶体提拉炉和下降炉等光伏生产重要装备，以及硅锭、硅棒、硅片等光伏产品，具备单晶炉