多晶硅设备
光伏组件和储能设备制造为主导的高端装备制造发展方向，重点打造“石英岩—工业硅—多晶硅—拉晶—切片—电池—光伏组件”光伏新材料及应用和“部件加工—制造安装—现场应用”新型储能设备制造应用两条全产业链条。“国
产业联盟(ESIA)通过投资10个重要项目以重建欧洲光伏产业价值链。这涵盖了从多晶硅、硅片、光伏电池和光伏组件，包括所需的玻璃工业以及必要的电力电子设备。但欧盟光伏制造产业的复兴将面临资本支出和运营成本
阶段，不仅缺乏制造工艺和电站技术，更缺乏多晶硅材料的定价权和光伏设备的自主设计和生产能力。这一时期光伏企业的主要利润来源于初级加工，上游原料依赖进口，产品毛利率较低。为了避免原材料紧缺且防止成本进一步
，中国光伏行业艰难复苏，逐渐形成规模效应，走上了技术革新道路。这一时期，从研究机构、高校到光伏企业，我国不断加大光伏发电技术引进与对外合作，围绕光伏发电材料、设备开展基础研究，先后攻克了薄膜太阳电池、多晶硅
2030年前后，全球年新增光伏装机有望到达1TW。光伏正在走向未来能源体系的C位。以民营为主的中国光伏制造业，已经在产业链的各主要环节，比如多晶硅、硅片、电池片和组件环节居于全球主导地位，成为中国的国家
制造基地。前面提到的风暴雷霆，就包括2016年6月23日发生的盐城龙卷风。阿特斯阜宁电池也未能幸免，厂房坍塌，设备报废。在省、市、县三级政府的全力支持下，我们减小损失，在灾后188天后复产。风雨见真情
，单晶开始大规模推广金刚线切割，性价比才开始有所提升，并逐步成为主流技术。彼时，搭配多晶硅片的电池主流路线是Al-BSF(全铝背场)电池。因为自身铝背场的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电
，主要使用化学气相沉积法，所以也带来多种沉积路线的探索与试错。初期，行业曾在原子层沉积(ALD)设备和等离子体增强化学气相沉积(PECVD)设备中抉择，而随着工艺的成熟，且PECVD设备进行电池正面
落地执行的一揽子“碳中和”服务，通过数字化、服务化转型，赋能产业升级。在新能源板块，双良节能着力布局打造光伏产业生态。早在2008年就与光伏行业结缘，生产的核心设备多晶硅还原炉，经过多年发展
，市场占有率已经达到65%以上。基于对行业的深入理解、业内资源积累以及广阔前景，2021年，公司正式进入硅片领域，在内蒙古包头建设光伏新能源产业园，在江阴建设新能源生产基地，布局多晶硅核心设备、大尺寸单晶硅片
起到了明显对冲作用。另一重要原因则是通威股份坚持提质提效、管理降本，不断优化核心消耗指标并挖掘上游降本潜力，多晶硅生产成本控制在4万元/吨以内，具有显著成本优势。产能竞争白热化 融资缩紧底气何在目前
。2018年至2020年上半年期间，多晶硅料产能过剩、价格下行，价格创近10年最低点。在行业内公司人人自危时，通威股份在2019年进行硅料产能逆势扩产，次年产能直接达到全球最高。正是把握周期底部的扩张策略
100.2%，硅光伏产业增加值增长38.6%，单晶硅产量25.99万吨、多晶硅产量5.33万吨，同比分别增长39.9%、79.5%。高端制造持续快速增长。着力推进产业转型升级，技术含量较高、附加值较高的
高端制造业实现快速增长，为壮大实体经济奠定坚实基础。高技术制造业增加值同比增长29.6%。其中，航空、航天器及设备制造增长65.3%，电子及通信设备制造业增长36.9%，计算机及办公设备制造业增长
由于扩产难度大、周期长，多晶硅一直被认为是光伏产业链中的“紧张重心”，今年以来，受市场对下半年硅料供应加速释放的“一致预期”、上下游博弈等因素驱动，硅料价格逐步下跌，也带动相应硅料企业估值下挫。但是
将促使硅料龙头企业进一步提升市场份额，龙头企业的价值进一步提升。近日，硅料龙头企业大全能源(688303)公告股份回购进展，除此之外，未来几个月内，大全能源还将有10万吨多晶硅产能投产，公司N型
光伏电池，为现有的10BB单晶硅PERC生产线提供了一种具有成本效益的短期解决方案。Arya表示：“光伏组件制造商需要与设备供应商合作，将生产设备从10BB升级到16BB是至关重要的，以确保在2024
表示，“印度光伏制造业的总体趋势已经从多晶硅光伏转向单晶硅光伏组件，特别是考虑到ALMM清单对光伏组件最低效率的限制，这意味着即使是中小光伏项目开发商也在转向采用单晶硅光伏组件。在单晶硅
