加速产业化;组件环节自动化、智能化改造提速。上半年,单、多晶高效电池效率提升至21%和19%以上。技术进步直接推动光伏产品生产成本下降。数据显示,上半年,多晶硅生产成本降至9美元/千克以下;硅片生产成本
持续下降近年来,我国光伏行业技术进步非常大。据了解,目前天合光能6英寸全背电极太阳电池效率达到24.13%;黑硅技术、PERC技术成为当前电池片企业技改的主流;各大企业加速布局N型电池领域;HIT电池
全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫于30日晚发布2017年度上半年业绩公告,截至2017年6月30日,公司业务收入达到114亿元,毛利约37亿,股东应占利润约人民币12亿元。公告显示,公司2017上半年
共生产多晶硅3.87万吨,生产硅片10.6吉瓦,硅片产量同比提升22.6%,持续满产满销。上半年公司金刚线切多晶机台改造全面推广,垂直制造成本相比2016年末降低8%。资料显示,相对传统砂浆切割,金刚线
砂浆切割多晶硅片在出片数及切割成本上落后于金刚线切片,面临成本挑战。保利协鑫自2011年起即启动金刚线切片机台改造项目,积累了丰富的改造经验和切割配套技术,以极低的改造成本获取超越金刚线专用机台的切割
效果。金刚线切割技术在多晶领域已经成熟,硅片成本下降0.5元/片,性价比优势非常明显。预计本月保利协鑫金刚线切多晶硅片的产量占比将超过50%,年底将达到90%,二十余吉瓦产能全面引领金刚线切硅片市场
之处。两种新型制绒技术:添加剂制绒技术、黑硅技术制绒添加剂技术:性价比最高,电池效率小幅损失金刚线切割而成的多晶硅片上使用添加剂直接制绒,无需额外的设备投入,生产改装成本最小。制绒添加剂技术是指在传统酸
%,综合性价比的竞争优势远超单晶,促进金刚线切割在多晶硅切片市场上的放量。PERC技术:原单晶王牌,现多晶利器PERC技术近年已经在单晶电池实现量产,大幅提高电池效率,帮助单晶取得性价比优势。PERC(钝化
:
隆基乐叶于2016年SNEC展会推出了Hi-MO1单晶PERC光伏组件,其功率已由最初的285W全面提高到300W,电池效率超越21%,该产品具有更低的功率温度系数值,较低的工作温度,优异的弱光发电能力
)
电科装备具有垂直一体化光伏产业链,能够提供多晶硅锭、多晶硅片、多晶电池、单晶PERC电池、单/多晶组件等全系列光伏产品。光伏系列产品使用自主研发的设备和工艺生产,良品率和转换效率高,可以创造更好的效益
2010-2012三轮装机热潮。中国光伏制造业沿着产业链不断向上延伸,完成了从多晶硅原料到电池组件的全面覆盖,但国内下游装机并未大规模启动,产业严重依赖国外市场,这种局面持续到2010年,该阶段也可视为我国光伏行业的
由2009年的16%和17.5%提高至2016年的19.2%和21%,在光照条件相等情况下,BOS成本、其他组件成本等都与电池效率相关,电池效率每提升1%,每瓦系统成本能降低约5-6%。度电成本:用户侧
2010-2012三轮装机热潮。中国光伏制造业沿着产业链不断向上延伸,完成了从多晶硅原料到电池组件的全面覆盖,但国内下游装机并未大规模启动,产业严重依赖国外市场,这种局面持续到2010年,该阶段也可视为我国光伏行业的
由2009年的16%和17.5%提高至2016年的19.2%和21%,在光照条件相等情况下,BOS成本、其他组件成本等都与电池效率相关,电池效率每提升1%,每瓦系统成本能降低约5-6%。度电成本:用户侧
2003-2004、2006-2008 以及 2010-2012 三轮装机热潮。
中国光伏制造业沿着产业链不断向上延伸,完成了从多晶硅原料到电池组件的全面覆盖,但国内下游装机并未大规模启动,产业严重依赖
微薄,因此规模扩大的边际效应大幅减弱,提高电池和组件效率以降低成本的作用日益凸显。
目前多晶及单晶电池效率由 2009 年的 16%和 17.5%提高至 2016 年的 19.2%和 21%,在光照
十年里,在欧洲国家高昂的补贴政策带动下,全球光伏行业经历了2003-2004、2006-2008以及2010-2012三轮装机热潮。中国光伏制造业沿着产业链不断向上延伸,完成了从多晶硅原料到电池组件的
件企业的盈利十分微薄,因此规模扩大的边际效应大幅减弱,提高电池和组件效率以降低成本的作用日益凸显。目前多晶及单晶电池效率由2009年的16%和17.5%提高至2016年的19.2%和21%,在光照条件相等
适当提高《意见》中多晶硅电池组件和单晶硅电池组件光电转换率市场准入和领跑者技术指标。
通知信息显示,自2018年1月1日起,新投产并网运行的光伏发电项目的光伏产品供应商应满足《光伏制造行业规范条件
》要求。其中,多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率市场准入门槛分别提高至16%和16.8%。2017年国家能源局指导有关省级能源主管部门及市(县)级政府部门组织的先进光伏发电技术应用基地采用的