多晶硅电池效率

谈及太阳能产业盈利态势，讨论的重心通常会围绕在成本削减及太阳能产品效率提高这两点上。然而，这两个观点本身就自相矛盾，因为效率的提高总是伴随着更高端的加工工艺与更高昂的材料成本。尽管多晶硅组件依然引领
熊猫组件之中。不过，虽然该企业运用N型单晶硅科技的工业生产线产能已达600MW，但去年多晶硅产品的产能依然持续上涨，这也反映出时事艰难。ECN对中国进行了访问，推广旗下可以令转换效率达到20%的技术，以及令

主导地位，但由于受单晶硅材料价格及相应的繁琐的电池工艺影响，致使单晶硅成本价格居高不下，要想大幅度降低其成本是非常困难的。为了节省高质量材料，寻找单晶硅电池的替代产品，现在发展了薄膜太阳能电池，其中多晶硅
薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池就是典型代表。　　1．2 多晶硅薄膜太阳能电池通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450m的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。因此实际消耗

领导地位。现如今，世界上大多数的多晶硅片的生产都由DSS长晶炉生产。GTAT郑重的表示，绝对不会退出铸锭炉业务。只是GTAT认为该行业的技术路线与传统的DSS路线不同，所以准备集中研发力量，开发支持未来
方案，为迎接明年以后行业复苏做好准备。DSS晶体生长技术实际上是过去六年里的主流晶体生长技术，但鉴于多晶硅产能已处于过剩状态，未来对多晶硅新产能的投资会非常有限。从长远发展来看，技术转型正在发生，这与

、太阳能电池的种类1晶硅太阳能电池晶硅太阳能电池是目前发展最成熟、商业化程度最高、市场占有率达90%以上，被称为第一代太阳能电池。晶硅电池按照基材的类别分为：单晶硅电池和多晶硅电池。单晶硅电池转换效率最高
。但由于受单晶硅材料价格及相应的繁琐的电池工艺影响，,致使单晶硅成本价格居高不下。多晶硅电池转换效率略低，但制造成本也较低，对于普通商业客户来说，具有更好的性价比。因此相对来说市场份额更大。2薄膜太阳能

BB-2590标准军用锂离子电池；电池效率达到创纪录的28.8%，模块效率高达24.1%；具有低温度系数和高灵敏低感光特性，工作温度为-75℃~+90℃。该充电垫分为10W和20W两种规格，10W充电垫每天可产生
潞安太阳能普通硅片生产的多晶电池、高效多晶硅片电池、单晶电池平均转换效率，对铸锭工艺、薄片技术、金刚线切割技术、电池片生产工艺、组件封装工艺以及光伏应用等方面提供了有益的技术参考。专家们希望，潞安要打好

光伏骨干企业组件生产成本已达到0.6美元/瓦，预计年底还将继续下探;在价格成本下降的倒逼之下，光伏电池效率快速提升，预计明年多晶硅组件的效率60片规格的会达到250W以上，单晶硅可以达到270W以上

成本降低，目前光伏骨干企业组件生产成本已达到0.6美元/瓦，预计年底还将继续下探；在价格成本下降的倒逼之下，光伏电池效率快速提升，预计明年多晶硅组件的效率60片规格的会达到250W以上，单晶硅可以达到

核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率
增长66%，约占全球市场份额的14%。光伏行业总产值超过3000亿元，就业人数接近50万人。2012年，我国多晶硅产量达到6-7万吨，同比下降10%以上，约占据全球总产量的27%，但多晶硅仍需进口，全年

获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达
%，约占全球市场份额的14%。光伏行业总产值超过3000亿元，就业人数接近50万人。2012年，我国多晶硅产量达到6-7万吨，同比下降10%以上，约占据全球总产量的27%，但多晶硅仍需进口，全年进口量达8

，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达到19%以上，量产
14%。光伏行业总产值超过3000亿元，就业人数接近50万人。2012年，我国多晶硅产量达到6-7万吨，同比下降10%以上，约占据全球总产量的27%，但多晶硅仍需进口，全年进口量达8万吨以上，同比