多晶硅生产线
拐点。
由于现存PERC电池产能规模庞大，为了不使这部分投资全部沉没，部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池，这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线，改造成本较低。
但是，业界更为看好
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
企业家，也即协鑫集团的缔造者，曾经的民营电王，尔后的世界硅王。 也就在2011年，保利协鑫技改扩建的三条1.5万吨多晶硅生产线基本完成，一跃成为全球最大的多晶硅原料生产企业，并在其后9年一直保持了
拐点。
由于现存PERC电池产能规模庞大，为了不使这部分投资全部沉没，部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池，这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线，改造成本较低。
但是，业界更为看好
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
：多晶硅产线偏重资产，扩产周期相对较长。以改良西门子法为例，多 晶硅生产初始设备投资要求较高，2020 年万吨级多晶硅生产线设备投资成本约 10.2 亿元/万吨。产线的重资产属性同时导致了较长的扩产周期
在传统生产线上，通过FerroSolar工艺冶金提纯的硅已被证明在采用高纯冶金级（UMG）硅制成的多晶电池中效率高达20.76%。这样的设备也显著降低了净化成本和制造模块的环境影响，因此可以减少25
极致之后，向PERC技术的跃升才得以保持效率的提高，该技术采用一个或多个穿透接触的介电层来取代铝。
有关UMG硅上的PERC电池的首批结果非常令人鼓舞，平均效率为20.1%0.6%，而传统多晶硅
外部环境巨变，产业竞争格局日趋激烈，天合、隆基、通威、中环、东方提升、晶科能源、晶澳科技等龙头企业都在加速构建一体化。比如2021年晶科能源、晶澳科技同时在多晶硅、电池与组件等产业链上都有重大投资布局
民币180亿元;6月18日，新特能源与晶科能源、晶澳科技签订了《投资建设年产10万吨高纯多晶硅项目暨内蒙古新特硅材料有限公司增资扩股协议书》。
这一切都预示着，光伏风雨二十年，光伏产业格局正经
，配套使用京运通1600型单晶炉拉制硅棒，适配210mm硅片生产线，打造产业化一体化项目，致力于实现清洁能源绿色产业发展。
乐山京运通一期12GW拉晶项目正式点火投产
一期项目达产后，乐山
项下的节能节水行业龙头到光伏新能源行业的兼容并蓄，从能源装备到光伏材料生产的延伸，从多晶硅设备到单晶硅片的扩展。
)。
如果说五年前，高效单晶的光伏电池PERC的崛起，实现了对多晶硅电池的替代，那么未来五年，随着异质结电池生产线投资成本的不断下降，异质结电池或会重复PERC的路径，实现对后者的技术替代，从而成为新的
的生产线亦全部由钧石搭建。
25.2%的光电转换效率并非第一次批露。此前的2月5日宝峰国际公告称，钧石能源HJT异质结太阳能电池量产产品的最高转换效率达到了25.2%，并经TUV北德公司权威检测认证
施正荣，以论文多晶硅薄膜太阳电池技术获博士学位，2001年创办无锡尚德太阳能电力有限公司（下称无锡尚德）。此后，他带领无锡尚德投建了国内第一条兆瓦级规模电池和组件生产线，见证了我国光伏产业链各环节
设备和原材料都是进口，但设计是我们自己做的，可以兼容多晶硅片和单晶硅片。也是从那时起，国内光伏生产线开始国产化。
2006年，光伏组件端国产化基本完成
在发现国内单晶技术的优势后，尽快建立产业链的
硅料：掌控产业上游
光伏硅片：单晶硅对多晶硅实现全面替代
光伏电池：持续升级，快速进步
光伏组件：太阳能发电的根基
光伏辅材：不含硅，也重要
光伏逆变器：光电上网的最后一块拼图
光伏发电站
：产业的终端
光伏硅料：掌控产业上游
多晶硅材料是以工业硅为原料，经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，它是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息产业和新能源产业最
