多晶硅生产技术

多晶硅。道达尔人事部与共同合作研究中心就此项目签署了一份技术合作协议，从而道达尔将能够利用AE Polysilicon的生产技术。
合作协议，其内容是关于购买高纯度的粒状多晶硅。 道达尔石油&天然气公司总裁Philippe Boisseau 说道，“这种处理方式反映了道达尔想急切成为重要太阳能光伏开发商的强烈愿望。除了目前所拥有

之一是薄膜电池被看作是更有技术含量和未来应用前景的产品，另外，他们进入光伏的时机刚好是多晶硅价格高涨的时期，选择薄膜电池也是大势所趋。 对于这些企业而言，开拓光伏领域有一定的优势。传统业务
光伏的时间大都在2007年以后，这段时间多晶硅价格较高，并且非硅薄膜电池也受到一定的吹捧。于是非硅薄膜电池成为了资本的宠儿，正泰、新奥、百世德、天威薄膜等也因此选择了应用材料或欧瑞康的薄膜生产线

之一是薄膜电池被看作是更有技术含量和未来应用前景的产品，另外，他们进入光伏的时机刚好是多晶硅价格高涨的时期，选择薄膜电池也是大势所趋。 对于这些企业而言，开拓光伏领域有一定的优势。传统业务
光伏的时间大都在2007年以后，这段时间多晶硅价格较高，并且非硅薄膜电池也受到一定的吹捧。于是非硅薄膜电池成为了资本的宠儿，正泰、新奥、百世德、天威薄膜等也因此选择了应用材料或欧瑞康的薄膜生产线

跌到20%左右，人员严重流失。 2．设备 　　尽管太阳能光伏产业设备投资巨大，但在多晶硅暴利时代，各地企业为扩充产能已经大量引进美国、德国、日本、西班牙和意大利等国的成套设备。如何整合设备
下面第5点提到的环境问题。 　　中国企业里，除了改良西门子法（化学法），只有比亚迪宣称自己掌握了冶金法（物理法）晶体硅批量生产技术，可以生产纯度可以达到6个“九”的晶体硅原料。物理法比化学法生产

商用太阳能系统公司 SunPower 于马来西亚共同投资太阳能电池厂。这是友达继2009年取得日本太阳能上游多晶硅及晶圆专业大厂 M. Setek 过半股权后，再与目前太阳能电池量产转换效率最高的公司
先生也表示：“友达过去快速提升制程技术的能力有目共睹，加上其持续且积极的成本效率，使其成为我们量产马来西亚合资电池厂的理想合作伙伴。友达光电在生产技术、管理效率及全球运筹等专业经验将为 SunPower

，“标准制定已远落后于产业发展速度”；技术层面，国内在多晶硅关键生产技术、产品质量和成本上、薄膜太阳能技术等领域仍与国际先进水平存在较大差距。 “专利方面就涉及到反倾销，而产业推广则是国内企业如何布局
、发改委联合指导下创设。不过，此前的2009年9月4日，在科技部支持下的多晶硅技术创新联盟则率先创立，涵盖11家企业及院校。由是，两大产业联盟将存在对撞、企业将增加政府沟通成本的猜测甚嚣尘上。 “这是

阶段。这标志着赛维LDK在高纯硅生产技术成熟、高纯硅产能达到世界前列以后向世界级光伏行业的领袖地位又迈进了一步。赛维LDK15000吨高纯硅项目是世界上第一个单体万吨级高纯硅项目,该项目于2008年
正式启动，全部工程共分为三期，每期产能5000吨，计划分批完成。首炉多晶硅于去年5月成功出产，主要质量指标经检测均处于国际领先水平。随着该项目的投产，将进一步确保赛维LDK成本领袖地位，降低赛维LDK的

。 另一方面，国内在多晶硅关键生产技术、产品质量和成本上仍与国际先进水平有一定差距，晶体硅太阳能电池生产线的高端设备仍需进口。薄膜太阳能电池主要生产设备与国外还有较大差距；部分太阳能电池用配套材料仍未
后，光伏产业联盟的章程、标识、预算都基本确定。 联盟职责 王勃华说，光伏产业联盟成员企业的多晶硅产量占全国的70%以上，太阳能电池的产量占50%以上。 不过，王勃华认为，国内的光伏产业依旧存在

，远低于国内企业产品。 之所以国内多晶硅生产成本这么高，与技术和设备缺陷有关。 专家表示，多晶硅生产技术一直被国外企业垄断，国内最早的多晶硅生产技术是从俄罗斯引进，虽然国内企业在俄罗斯的

销售收入将达到2500亿元，成为全国领先、全球重要的产业基地。 不过，国际金融危机为多晶硅产业的“暴利时代”划上“休止符”，国内外多如过江之鲫的光伏企业，不得不陷入“贴身肉搏”的苦斗。低成本
公斤的多晶硅价格，在经历大约90%的暴跌后，稳定在50美元左右。这意味着，每公斤多晶硅50美元的生产成本，成为业内企业的“生死大关”。 事实上，目前，国外光伏巨头已将多晶硅生产成本降至30