多晶硅生产成本
多晶硅产业的轨迹。半导体产业经过五六十年的发展，全球最后也就只剩下七家。 这是整个成本，多晶硅成本的竞争特别激烈，我们在工厂里面做，我们这几年每天都在关注成本，主要是关注生产成本。多晶硅的全部成本中
，我们可能更关注在这个环节上面整体下一步发展的状态。比较专业一点，但是大局观不一定够。我主要介绍的是有几个方面，多晶硅电池发展的状况，还有一个是单多晶技术路线的成本分析，同时介绍一下目前单多晶路线给客户
型的单晶电池和N型的单晶电池，P型的单晶，像LG宣布可以做到20.7%，国内的其他两家公司宣布可以做到56%的水平，松下可以做到接近24%。量产的水平，多晶硅整体的水平是17%到17.5%左右的水平
已经并不遥远了。 工信部数据显示，2017年我国光伏生产成本显著下降。在技术进步及生产自动化、智能化改造的共同推动下，我国领先企业多晶硅生产成本降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电
新能源外送电量达14亿千瓦时，可再生能源消纳比重居中国首位。 未来，我们还要进一步提高多晶硅的纯度，这可是在过去提都不敢提的目标。对此，我们很有信心。宗冰说，还要继续降低多晶硅的生产成本，即便现在已经很低，但还不够，要追求光伏平价上(电)网的大目标，这可能会导致光伏市场指数式增长。
来看，受国内光伏分布式市场加速扩大和国外新兴市场快速崛起双重因素影响，2017年中国光伏产业规模稳步增长、技术水平明显提升、生产成本显著下降、企业效益持续向好、对外贸易保持平稳。
具体来看，全国分布式光伏
行业协会秘书长王勃华表示，如此密集出台政策，将不断完善我国光伏行业政策体系，为光伏行业的健康有序发展保驾护航。
国内光伏产业市场一方面在不断扩容，多晶硅、硅片、电池片、组件和逆变器产量都在增加，规模继续扩大
%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
(三)生产成本显著下降。
在
技术进步及生产自动化、智能化改造的共同推动下，我国领先企业多晶硅生产成本降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5-0.7元/千瓦时。
(四
，今日宣布公司与保利协鑫能源控股有限公司（保利协鑫）签署一份战略合作框架协议（框架协议）。保利协鑫是全球领先的多晶硅及硅片供应商，优秀的太阳能光伏电站集成商及投资运营商。 根据框架协议，英利绿色能源与
双方在行业内的领先优势，持续提升光伏产品品质、降低生产成本，进一步推动光伏发电在全球范围内更加广泛的应用。 英利绿色能源简介 英利绿色能源控股有限公司（纽约证券交易所股票代码：YGE）（产品商标为
认为对于亚洲客户来说有三点好处：生产商可以了解世界上领先的薄膜技术，在产值低于200MW 的情况下获得高效能同时仍可以确保低生产成本，另外将会创造出更多适合高级人才的本地就业机会。自2011 年就开始
经济和环境目标方面支持中国政府。Manz 太阳能铜铟镓硒薄膜电池模块在2012 年9 月创造了14.6%的模块效率，首次与多晶硅电池的效能达到相同的水平。铜铟镓硒被认为是未来最具潜力的薄膜技术，能有
第一季度进行了试产，于7月1日全面投产，公司预期今年第三季度能够生产1800-2000吨左右的多晶硅，与2012年第三季度约1176吨多晶硅生产成本$24/kg相比，如今成本降低到约为$18/kg
。昱辉阳光CEO李仙寿表示：我们的多晶硅厂升级更新，是降低硅片和组件生产成本的关键，同时也能够规避多晶硅市场的价格波动，考虑到2012年底四川工厂所在地区域相对较高的电力价格以及整个太阳能市场行情，我们认为
。硅业分会希望国内多晶硅生产企业能够利用此次契机，继续苦练内功，进一步创新生产技术，降低生产成本，提高产品质量，夯实发展基础，全面提升竞争力。同时，要在兼顾上下游产业链协调发展的前提下，实现多晶硅价格在相对合理的水平下平稳运行。
