多晶硅瓶颈

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国内多晶硅遭遇三方联动打压事件分析来源: 发布时间:2013-03-15 09:38:28

已经成为困扰我国多晶硅企业发展主要瓶颈。朱共山说:从国外的情况来看,双高本来也不是多晶硅产业的本质属性。多晶硅企业主要分布在美国、挪威、德国、日本、韩国等能源较为匮乏的国家,这些国家不仅没有将

解读《太阳能发电科技发展“十二五”专项规划》来源: 发布时间:2013-03-14 12:09:07

、系统及装备四个方向对太阳能发电科技发展进行全线规划布局。材料方面,太阳能级硅材料位于光伏产业链最上游,生产技术含量高、投资大。多晶硅材料与太阳电池关键配套材料生产制备技术的发展有利于降低光伏电池
:《规划》如何对太阳能发电科技进行了从基础到产业化的全链条规划?答:太阳能级硅材料方面,重点研究高效节能多晶硅材料的产业化技术。太阳电池方面,重点研究高效、低成本、超薄晶硅太阳电池和高效薄膜太阳电池的产业化

多晶硅价格拐点乍现 或迎中期复苏来源: 发布时间:2013-03-14 09:10:37

索比光伏网讯:双反预期和供需逆转是多晶硅涨价的主要推动因素。在政策力挺背景下,进入寒冬已久的光伏企业业绩或出现明显好转。在经历惨痛下跌后,多晶硅价格终于迎来一丝暖意。仅今年二月多晶硅价格涨幅就超过
一成,三月后价格仍在走高。对于多晶硅价格的触底反弹,行业人士纷纷认为主要原因是中美两国的双反调查促成多晶硅上涨。同时在政策力挺背景下,进入寒冬已久的光伏企业业绩或出现明显好转。多晶硅价格或将反转统计数据

多晶硅拐点乍现 或迎中期复苏来源: 发布时间:2013-03-14 09:02:59

双反预期和供需逆转是多晶硅涨价的主要推动因素。在政策力挺背景下,进入寒冬已久的光伏企业业绩或出现明显好转。在经历惨痛下跌后,多晶硅价格终于迎来一丝暖意。仅今年二月多晶硅价格涨幅就超过一成,三月后价格

李河君:瞄准市场织造中国“薄膜梦”来源: 发布时间:2013-03-14 08:50:59

规模第一、技术第一的薄膜太阳能企业,创造了薄膜行业的奇迹,使曾经在这个行业领先的美国人都不得不服气汉能。取消一刀切实施有区别的金融政策近年来,多晶硅太阳能电池产业遭遇欧美双反的困境,一直是社会关注的热点
多晶硅电池的冬天,就是绿色薄膜电池的春天。他强调:双反主要针对晶硅,不包括薄膜,所谓光伏困境实为多晶硅困境。而许多非业内人士却将两者混为一谈。李河君将晶体硅和薄膜太阳能两种电池比喻为液晶电视和黑白电视

多晶硅行业洗牌进行时 成本控制是生存王道来源: 发布时间:2013-03-13 14:11:59

目前,多晶硅售价终于摆脱颓势出现反弹。新一轮的价格回暖,是整个行业迎来了春天,还是再一次洗牌。曾经售价超过300万元一吨的多晶硅,如今售价仅剩10余万元一吨。曾经疯狂涌入的资本,如今在产业寒冬中饱
受煎熬。眉山硅铝产业园管委会副主任何文华在接受记者采访时表示,供求关系发生变化是多晶硅产业进入寒冬的主要原因。目前国内对多晶硅的需求一部分来自企业库存供应,而多数则来自进口。相比之下,国外产品较国内产品

中国光伏制造产业多晶硅产能达15.8万公吨来源:全球五金网 发布时间:2013-03-13 12:00:17

近日,SEMI发布数据称,中国光伏制造产业化从上世纪90年代末期开始到2012年,光伏多晶硅产能15.8万公吨,产量6.9万公吨,占全球的32%;光伏组件产能37GW,产量22GW,占全球的54
两个方面维持生产经营。目前,国内一线组件制造商制造成本可以控制到略低于市场价格。 中国光伏制造业经历了10余年的产业化发展,取得了世界光伏制造中心、应用市场第二的辉煌成果,也正遭遇着产能过剩、产品同质化严重、技术创新落后、行业标准匮乏的产业发展瓶颈期。

多晶硅行业洗牌进行时 “成本控制”是生存王道来源: 发布时间:2013-03-13 10:30:46

索比光伏网讯:目前,多晶硅售价终于摆脱颓势出现反弹。新一轮的价格回暖,是整个行业迎来了春天,还是再一次洗牌。多晶硅价格回暖,太阳能电池行业也迎来生机。曾经售价超过300万元一吨的多晶硅,如今售价仅剩

朱共山:给我们两年时间 国内多晶硅产业完全能领跑世界!来源: 发布时间:2013-03-13 09:30:06

也无法享受,这已经成为困扰我国多晶硅企业发展主要瓶颈。朱共山说:从国外的情况来看,双高本来也不是多晶硅产业的本质属性。多晶硅企业主要分布在美国、挪威、德国、日本、韩国等能源较为匮乏的国家,这些国家不仅

SEMI:世界多晶硅产能已达15.8万吨来源: 发布时间:2013-03-13 09:22:56

索比光伏网讯:近日,SEMI发布数据称,中国光伏制造产业化从上世纪90年代末期开始到2012年,光伏多晶硅产能15.8万公吨,产量6.9万公吨,占全球的32%;光伏组件产能37GW,产量22GW,占
两个方面维持生产经营。目前,国内一线组件制造商制造成本可以控制到略低于市场价格。中国光伏制造业经历了10余年的产业化发展,取得了世界光伏制造中心、应用市场第二的辉煌成果,也正遭遇着产能过剩、产品同质化严重、技术创新落后、行业标准匮乏的产业发展瓶颈期。