多晶硅材料产业

众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多且浪费严重。光伏产业链是从多晶硅提纯开始的。多晶硅料的制备是一个高能耗的过程，得到的是高纯硅材料。然而，如此高纯的硅材料却在接下来的硅片制备中白白浪费了50

编者按：晶体硅太阳能电池产业链基本由五个环节构成，分别是高纯多晶硅原料生产（silicon）、单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸（Ingot）、硅片切割（wafer）、电池芯片制造（cell）、组件及系统
（module-system）封装与应用。晶体硅太阳能电池产业链基本由五个环节构成，分别是高纯多晶硅原料生产（silicon）、单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸（Ingot）、硅片切割（wafer）、电池芯

，中国政府开始关注太阳能发电，拟建第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目，这个消息让现在的天威英利新能源有限公司的董事长苗连生看到了一线曙光。可是，当时太阳能产业发展前景尚不明朗，加之受政策因素制约，令
，流化床法多晶硅开始产业化生产。先进企业多晶硅生产平均综合电耗已降至80kWh／kg，生产成本降至10美元／kg以下，全面实现四氯化硅闭环工艺和无污染排放。单晶硅和多晶硅电池转换效率平均分别达到19．5％和

，中国还在扩大零部件的生产领域。太阳能设备组件企业中国隆基硅材料有限公司最近进军太阳能电池、太阳能组件生产领域，还在海外设立生产基地，其目的是守住太阳能产业的主导权。这是因为，随着时间的推移，受到中国
韩媒称，业内人士称，在作为全球最大多晶硅需求大户的中国投入多晶硅生产后，该行业立即陷入了“供给过剩”状态。据韩国《中央日报》网站1月23日报道，在2008年至2013年，全球的太阳能市场因“中国

，此外，中国还在扩大零部件的生产领域。太阳能设备组件企业中国隆基硅材料有限公司最近进军太阳能电池、太阳能组件生产领域，还在海外设立生产基地，其目的是守住太阳能产业的主导权。这是因为，随着时间的推移
韩媒称，业内人士称，在作为全球最大多晶硅需求大户的中国投入多晶硅生产后，该行业立即陷入了供给过剩状态。 据韩国《中央日报》网站1月23日报道，在2008年至2013年，全球的太阳能市场因中国进行了

编者按：有人说隆基是光伏业的苹果，在多晶硅赚快钱的时代，他审时度势坚持高效单晶路线，将隆基打造成全球最大的单晶硅产品制造商，并推动全球单晶硅产品成本下降，中国光伏市场格局正因他们而改变
2016年度产值突破百亿大关已无悬念。近日，笔者走进总部位于西安国家民用航天产业基地的隆基股份(证券代码601012)，总结了11个关键词，以此解读这家光伏巨头的百亿成长传奇。 被誉为单晶帝国的

主线，四网一云”。“双主业运营将成为协鑫集成的新亮点，”该人士对界面新闻记者表示。协鑫集团的主线之一是从硅材料到光伏装备制造、系统集成、太阳能电站建设运营的光伏一体化产业链；另一主线是从天然气开发
智慧能源业务正处在重组的收官阶段。在光伏产业链上，从主打上游光伏材料多晶硅和硅片制造的保利协鑫能源（03800．HK）、到负责提供中游光伏电池及组件的协鑫集成，以及从事下游光伏电站开发与运维业务的

光能有限公司及全球领先的多晶硅材料生产商签订了合资协议将通过合资的方式共建隆股份位于丽江的5GW单晶硅棒项目。也是在2017年初，隆基股份2亿元收购了卡姆丹克太阳能集团在马来西亚单晶硅生产设施项目确定
。在过去整整一年时间里，不管是国内外主要的电站投资者、还是传统能源企业、以及全球领先的多晶硅材料生产商等，都看中了单晶市场，且选择与隆基股份合作。有业内专家指出，出现这种现象的原因就是因为单晶的优势