多晶硅扩产

，中国有色金属工业协会硅业分会发布的数据显示，本周国内单晶复投料价格最高达25万元/吨。 硅料价格持续攀升的原因是多方面的，就今年上半年来看，下游硅片、电池等环节扩产进度快于硅料，而硅料扩产周期长
。 事实上，正如该人士所谈到的，最近几年，硅料的下游，也就是硅片、电池、组件等环节扩产迅速，但由于硅料扩产周期长，导致了上下游的供需错配，这也是去年下半年以来硅料价格持续上涨的主因。不过，最近市场也

有望逐步替代多晶硅，保利协鑫已经走在该领域的前列 目前，硅料的制备主要有两种方法 ●一是主流的改良西门子法 ●二是技术尚未成熟的硅烷流化床法 前者具有产品纯度高、技术成熟的优点，缺点是能耗高
、前期投资高，降本潜力有限，其产成品为多晶硅;后者的能耗低、资本支出相对较少、生产流程短、降本空间大，但产成品颗粒硅的杂质多，品质不够稳定，目前仍处于试用阶段。从短期视角来看，后者很难对前者形成替代

多晶硅料(包括块状硅和颗粒硅)5.275万吨。 按照硅业分会最新市场价格(2021年9月22日)测算，该协议预计采购金额约为112.09亿元。 这是保利协鑫(03800.HK)今年拿下的第4份大单
朱共山百忙之中拨冗参会，在介绍颗粒硅技术时称，可以将多晶硅电耗由原来协鑫推出的西门子改良法的60Kwh/Kg降低到约15Kwh/Kg，综合电耗降低70%以上。 颗粒硅的优势同样得到了行业及券商分析

，2021年年初至今，多晶硅(单晶用致密料)价格由83元/kg飙涨至210元/kg，涨幅高达153%。 更刺痛行业的现实则是，我国工业硅重地云南重拳出击能源双控，工业硅产能或将腰斩。有多晶硅
龙头企业透漏，每生产一吨多晶硅需要消耗约1.06吨工业硅。据硅业分会分析，云南工业硅限产实际影响工业硅产出约5万吨/月，其中应用在多晶硅领域的工业硅约1-2万吨，占国内工业硅月产量的4%~8%，减少量基本

通威股份、大全能源、上机数控，隆基股份、中环股份、爱旭股份、天合光能、正泰电器、晶澳科技等。 通威股份龙头地位巩固 公司现有硅料产能8万吨，稳居行业第一梯队，且仍在持续扩产，龙头地位将持续巩固，受益
于行业的可持续增长。华西证券指出，公司擅长精细化管理，成本优势领先。据2020年中报，公司多晶硅平均生产成本3.95万元/吨，其中新产能平均生产成本3.65万元/吨;我们预计新产能生产成本将进一步下降

9月22日，特变电工(SH600089)发布公告称，控股子公司新特能源股份有限公司与双良硅材料(包头)有限公司签署了《多晶硅战略合作买卖协议书》，后者将于2022年1月至2026年12月期间向前
者采购原生多晶硅82200吨。按照硅业分会最新公布的单晶致密料成交均价测算，协议总金额预计约合人民币154.58亿元(不含税，不构成价格承诺)，占公司2020年度经审计营业收入约35.06%，协议有效期

，相关企业能够将增加的成本向下游企业转移。而电池片和组件环节则相对弱势，只能任由上游成本的上涨侵蚀自身的利润。 具体来看，硅料环节的主要功能为将工业硅提纯为太阳能级多晶硅。由于其成本和质量决定着整条产业链
的竞争力，因此只有掌握核心技术、拥有规模壁垒的企业才能够取得市场的认可。同时，硅料制备属于资本密集型行业，且扩产周期较长，由此导致该领域的市场集中度较高。从产能视角来看，CR5高达87.5%，其中

水平。政策也明确了竞价和平价共存的模式，2020年国内竞价、平价结果超预期，再叠加全球碳减排目标提升，坚定了光伏行业发展的信心。今年以来，龙头企业大举扩产、新技术爆发也带动了光伏板块大幅上涨。 记者
位居全球首位;累计装机容量达253GW，连续6年位居全球首位;产业规模持续扩大，制造端4个主要环节实现两位数增长，多晶硅产量39.2万吨，连续10年居全球首位;光伏组件产量124.6GW，连续14年居

家，跨界进入的领域包括多晶硅、硅片、电池、组件、光伏玻璃等制造端以及光伏电站终端市场开发各个环节，入场的途径也各有不同，包括收购、投资、寻求合作等多种方式。 从玻璃大王入局看光伏玻璃热潮
从今年新加入光伏领域的投资情况来看，光伏玻璃和异质结成为上游制造端最受青睐的环节。 实际上，光伏玻璃从去年下半年开始就迎来了扩产的浪潮，一片难求的市场行情和水涨船高的产品价格都是吸引资本布局的