多晶硅原料

，工业硅是多晶硅的主要原料，面对多晶硅产能扩张以及保障客户长单的考虑，特变电工因此投建工业硅项目。新特能源是目前国内主流硅料供应商之一，上述扩产计划背后主要是由于硅料市场供不应求，而新特能源今年以来也陆续签订多个硅料销售大单，亟需补充产能。

是多晶硅的主要原料，面对多晶硅产能扩张以及保障客户长单的考虑，特变电工因此投建工业硅项目。 今年9月，云南工业硅生产商因能耗双控遭遇限产，特变电工投建工业硅项目的意图还在于保障供应链。 研发投入

按需定制、随时在线的服务。 在政策的有力推动下，一批光伏企业落地内蒙古，新特能源股份有限公司一期投资80亿元的10万吨多晶硅材料项目，双良硅材料(包头)一期20GW拉晶、20GW切片项目预计都将
项目装机大区，也是我国重要的硅材料产业基地之一。截至2021上半年，全区有在产硅材料企业14家，单晶硅产能约135GW，多晶硅产能约21万吨，约占全国总产能的50%左右。 图片说明

、合盛硅业、大全能源、新特能源，而排名第四位的是玻璃企业旗滨集团。 通过查询三季报，四家硅料企业业绩亮眼的原因主要在于原材料价格上涨，多晶硅料市场紧俏，销售单价大幅上涨，销量增加所致。通过毛利率来看
大全能源、合盛硅业、金晶科技。其中新特能源Q1~Q3营收130.25亿元，同比增长128.87%;公司拥有人应占利润约32.01亿元，同比增长4755.93%。据悉，新特能源1-3季度多晶硅产量累积

起到了积极的推动作用。不仅如此，半导体工业的需求量也一直持续走高。截至目前，全球安装的计算机芯片中有近一半使用了瓦克生产的高纯多晶硅。在这一领域，我们还要进一步扩大市场份额。瓦克提供的高品质原料能满足高效太阳能组件和半导体领域的需求。

%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70 度电/ KG
。 颗粒硅成本测算假设： (1) 硅耗：假设金属硅在 1.2 万/吨(8 月 12 日价格)*1.1(硅耗)=13.2 元/公 斤的原料成本。 (2) 电耗：20 度电*0.26 元/度(内蒙

，硅料价格能否继续冲高仍然具有很大悬念。另一方面，十月以来硅料生产所需的工业硅相关原料价格遭遇急转直下的变化，工业硅的供应量随着限电影响的逐渐缓解而得到逐步提升。主要企业陆续签订新订单，虽然买卖双方价格博弈
激烈，终须尽力维持和满足一定生产稼动需求的原料供应。散单类型的交易价格略高于市场主流均价，成交量和买卖氛围维持，虽然也面临观望和博弈渐浓的情绪，但是截止本周市场交易仍然比较热烈，供应出货比较积极

会通过签长订单囤积硅料的方法来应对风险，而光伏产业链链条特别长，每个环节都放大了原料库存预期。 比如，硅片制造商多采购多晶硅原料;电池片制造商多采购硅片，甚至有些下游制造商都会跨越到更上游的环节进行采购

下降 30%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70
度电/ KG。 颗粒硅成本测算假设： (1) 硅耗：假设金属硅在 1.2 万/吨(8 月 12 日价格)*1.1(硅耗)=13.2 元/公 斤的原料成本。 (2) 电耗：20 度电*0.26 元

2020年底，中国多晶硅、光伏电池、光伏组件等产品产量占全球总产量份额均位居全球第一，连续8年成为全球最大新增光伏市场;光伏产品出口到200多个国家及地区，降低了全球清洁能源使用成本;新型储能装机规模约
开展碳排放对标活动，推行绿色制造，推进工业绿色化改造。加强工业过程温室气体排放控制，通过原料替代、改善生产工艺、改进设备使用等措施积极控制工业过程温室气体排放。加强再生资源回收利用，提高资源利用效率