多晶硅切片
和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和
裁员284人。
首席财务官熊穉麟表示，由于多晶硅芯片市售价格已低于成本价，等于做一片赔一片，现阶段所有产线已停摆。裁员事宜将从今(16)日起与员工协商，预计8月15日前协商完毕，初估这波裁员所需支付资
厂长晶、切片产线，并裁撤203名员工，此次拟再裁284人，共计将裁员487人。
太阳能产业受大陆531新政，以及美、印度等贸易壁垒影响，市况自去年开始仿佛溜滑梯般急转直下，台湾厂商从上游硅晶圆厂，至中
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
升级和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
强调称，太阳能行业正在经历重大的技术变革，特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。
由于这些发展，让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
成为p型单晶和多晶硅片的流行选择(每瓦成本更低)。由于生产成本较低，至2014年，125mm x 125mm P型硅片几乎从市场上消失了，只有一些使用了125mm x 125mm n型硅片的IBC和HJT
作主旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。
金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。
金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片
，保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
硅料成本存在一定差异，切片效率单晶略占优势
单多晶硅片对硅料品质要求存在差异，相应硅料价格反映至成本端。单晶硅片对硅料要求相对较高，通常采用价格较高的致密料，而多晶则采用质量稍差但价格更低的菜花料
基础。随后，金刚线切割技术开始在多晶领域采用，也带动多晶切割效率大幅提升。但由于多晶硅锭硬质点较多，切片的断线率、切割速度都比单晶要差，因此多晶切片成本仍高于单晶。单晶在切片领域占据优势。
3.2.3
，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。
事实上，铸锭单晶
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响
