高效单晶无疑是晶科管理团队最华丽的操作。2016年笔者首次对晶科进行专访时,他们还是多晶企业的代表,但到2019年底,晶科能源单晶硅片产能达11.5GW,单晶组件产能16GW。相关负责人透露,到2020
了众多业主的支持,几乎是有口皆碑。对此,上述负责人表示,受益于技术突破、精细化管理和高效产能扩张,公司一体化生产成本不断下降,保持行业领先水平,为业绩和利润提供了足够支撑。2020年一季度,晶科能源
2019年四季度,中国大型多晶硅生产商大全新能源的单晶级多晶硅材料平均总生产成本降至6.38美元/kg的行业新低。同时,公司提出了更低的2020年一季度成本指导值约6.10美元/kg。 大全新能源
了边框与玻璃之间粘接材料的市场占有率指标。从路线图的指标看,组件功率进一步提升,半片、双面组件市占比呈增长趋势,组件生产成本持续下降。
我们从中摘取4个关键指标的2019-2025年发展情况及趋势如下
:
不同类型组件功率(60 片,全片)
2019年,单晶电池组件普遍采用PERC技术,功率达到 320W,较 2018 年提高15W;常规多晶黑硅组件主要功率约为 285W;PERT/TOPCon
,随着改良西门子法的推出,多晶硅料生产成本大幅降低, 保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年,隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术,单晶硅片成本大幅降低,后续单晶硅片
在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来,随着 PERC 电池片技术的推出,单晶硅片转换效率优势更为明显,电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移, 单晶逐步完成对多晶的替代
统计,2018 年全国多晶硅平均综合电耗已降至 71kWh/kg,骨干企业的指标甚至降至 63kWh/kg 以下;以 63kWh/kg 的综合电耗水平测算,电价每降低 1 毛钱,每公斤的生产成本和
4 万元/吨以下;大全 2019Q3 的生产成本约 7 美元/公斤,4A 项目满产后,总的生产成本有望降至 6.5美元/公斤左右。
上述五家企业产能大扩张影响到了全球多晶硅产业的供需格局。在
%以上。需求逐步回暖,供应持续低于预期,加之原辅材料供不应求下的价格大涨,多晶硅生产成本随之增加,因此2月份多晶硅价格微幅上涨。
二、企业陆续下调开工率
硅业分会统计,截止
一、多晶硅价格持稳微涨
2020年1-2月份国内多晶硅价格走势相对平稳,呈逐步回升态势。单晶致密料从1月初的7.16万元/吨小幅上涨至2月底的7.24万元/吨,涨幅为1.1%。多晶免洗料从1月初的
发布的分析报告中指出,目前,不考虑金属硅、硅芯等原材料成本,多晶硅生产成本主要由电费(32.9%)、折旧(16.7%)、人工(7.6%),蒸汽(5.4%)等构成。换言之,电费支出在多晶硅生产成本中的占
验室走向工业化生产,通过自主设计研发的生产线,大幅提高了生产效率并降低了生产成本。
报告期内,美畅新材的金刚石线主要应用于光伏晶硅切片,占比超过99%,具体包括用于单晶硅金刚石线和多晶硅金刚石线。2018
,单晶硅片的生产成本大幅下降,金刚石线在单晶硅片领域的渗透率也快速提升;因此,2016及2017年,该公司销售的用于单晶硅片切割的金刚石线的销售收入快速增长。
在多晶领域,前期由于金刚石线应用于多晶
做强中国绿色硅谷,为治蜀兴川,推进区域经济发展,以及中国能源转型作出积极贡献!
通威集团董事局刘汉元主席
乐山市委书记彭琳表示,当前乐山多晶硅及光伏产业已上升为省委省政府的重大战略,乐山市将按
领先。2020年2月11日,通威股份发布高纯晶硅和太阳能2020-2023规划。根据规划,高纯晶硅业务方面,到2023年目标为22-29万吨,生产成本将控制在3-4万元/吨,现金成本将控制在2-3万元/吨之间。
%以上。需求逐步回暖,供应持续低于预期,加之原辅材料供不应求下的价格大涨,多晶硅生产成本随之增加,因此2月份多晶硅价格微幅上涨。
二、企业陆续下调开工率
硅业分会统计,截止
一、多晶硅价格持稳微涨
2020年1-2月份国内多晶硅价格走势相对平稳,呈逐步回升态势。单晶致密料从1月初的7.16万元/吨小幅上涨至2月底的7.24万元/吨,涨幅为1.1%。多晶免洗料从1月初的