多晶生产成本
两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规电池又能保持竞争性。
2、 PERC 电池效率提升明显
转换效率明显高于传统电池：至2016 年，量产的单晶硅电池效率在
19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3%-18.6%之间，截至2016 年底，P 型单晶PERC 能够实现量产的电池光电转换效率达到21.3%，比传统单晶硅电池的效率高约1
绝大部分企业生产成本，多数生产企业短期内仍不会复产，这也将导致短期内多晶硅出现供应缺口，为价格上涨提供契机。另一方面，一些光伏下游企业则对反倾销表示担心，唯恐硅料不够、价格上涨，而事实上，国内多晶
索比光伏网讯:本周国内多晶硅价格仍持续涨势，主流报价在13.5-15万元/吨，均价约为13.96万元/吨。国际多晶硅价格依旧维持上扬态势，主流报价17-21美元/千克，均价上升至18.00美元/千克
万元以下，生产成本已降至6 万元以下，处于行业绝对的领先水平。我们认为未来永祥股份的多晶硅制造成本还会有下降空间，预计单吨产品的生产成本能够达到5 万元以下的水平，成本优势将使得永祥股份的龙头地位更加
优势。目前，国内多晶硅产能约有8万吨，光伏电池产能30GW，组件产能35GW，基本形成多晶硅原料-硅片-电池片-电池组件-发电系统-光伏电站完整的全产业链。而且产业规模持续扩大，产业集中度不断提高
，生产成本持续下降，副配料及配套设施建设不断完善，这些都对中国分布式光伏市场的规模化发展提供了雄厚的产业支撑和良好的开发环境。 资源因素 中国具有丰富的太阳能资源和充足的建筑表面，适用于安装分布式光伏
，增长15%（2017年度数据尚未公布），产能格局方面全球硅片产能都集中在中国地区，CR10 54.6%，国内CR10 89%，CR5 43%，其中保利协鑫21%。 硅片环节的单晶多晶之争核心是
单位成本、后端电池转换效率。从成本端来说，2017上半年单晶硅片成本降至3.17元/片，而同期多晶硅片成本为4.04元/片。预计2017年底单、多晶硅片成本分别将至2.96元/片、3.44元/片，单晶硅片
刚性，不具备大幅下降的条件。降低系统成本的重任落在光伏组件，光伏组件可以通过提高工艺水平降低生产成本，还可以通过技术进步提高电池转换效率，从而摊薄单位费用。组件价格下降带动光伏度电成本降低，但成本的降低
需要产业链各个环节共同努力，如硅片由多晶向单晶转变;使用电子级多晶硅料;发展高效电池片，减少银浆;光伏系统跟踪器的应用，打造智能组件等等。
组件价格将成为降低系统成本的关键。组件含税价格目前在2.8
突破，与此同时要对现有生产工序进行技术创新与产业升级，加大生产工人专业知识的培养，提升生产工艺降低生产成本。光伏电站发展 随着我国对环境保护的日益重视以及国家对分布式并网政策的解禁，自发自用，余电上网
生产》、《企业精细化管理》课程，重点培养多晶及非晶生产链各岗位技术工艺生产、检测及工艺品质管理的人才，同时开设《维修电工与PLC电气控制》相关课程，以满足电池生产线电气控制与维修岗位人才需求。光伏电站
万吨/年，生产成本进一步下降，多晶硅及配套产品盈利能力持续增强;同时，2017 年多晶硅需求旺盛，产品价格也有所上升。
3、公司太阳能电池片产能释放,成本管控成效显著。2016 年投产的1GW
、晶硅电池、多晶硅料这三个光伏产业链环节陆续披露重要投资项目，累计计划投(出)资额高达331.2亿元。无可否认，通威股份已成为全球新能源产业新进程中的核心参与者，而未来数年，其表现和影响，我们可以预想
。 二是公司多晶硅顺利完成了升级技改，产能由 1.5 万吨/年提升到 2 万吨/年，生产成本进一步下降，多晶硅及配套产品盈利能力持续增强;同时，2017 年多晶硅需求旺盛，产品价格也有所上升
多晶硅顺利完成了升级技改，产能由1.5万吨/年提升到2万吨/年，生产成本进一步下降；3、公司太阳能电池片产能释放,成本管控成效显著；4、公司饲料业务继续强化市场营销效率及内部管理有效性，饲料销量同比增长。
