多晶原料

标准，纯度接近电子级，可以用作半导体原料，为产业链中下游的硅片和电池片生产，提供了高性价比的优质硅料。截至2015年3月，已形成产能为多晶硅1.5万吨、PVC12万吨、烧碱10万吨、水泥100万吨等的
。在随后的媒体发布会上，通威集团旗下永祥股份有限公司董事长冯德志介绍说，通威太阳能产业链上游现已形成从盐卤、氯化氢、烧碱、PVC、三氯氢硅、多晶硅到水泥的全封闭循环经济产业链，作为位居我国前三位

1366技术公司的硅晶圆制造技术Direct Wafer等进行合作开发。如果合作开发取得成功，双方有可能将合作扩大到晶圆供应等方面。Direct Wafer是利用熔融Si直接制造多晶硅晶圆的技术。技术
详情未公布，不过1366技术公司在2013年10月的太阳能电池国际学会上发布该技术时指出：向炉中投入Si原料，可以直接制造标准尺寸的太阳能电池单元。可比原有硅晶圆制造工艺省去制造硅碇及切割出晶圆等工序

产业发展提供了难得的机遇。比如说欧洲国家，我们去年从德国进口多晶硅材料是7.64亿美元，占中国进口同类产品进口份额的20%，从德国进口光伏电池生产用的银浆原料达到了3.6亿美元，中国累计从海外采购约400

的。在自身发展的同时也为相关国家的产业发展提供了难得的机遇。比如说欧洲国家，我们去年从德国进口多晶硅材料是7.64亿美元，占中国进口同类产品进口份额的20%，从德国进口光伏电池生产用的银浆原料达到

已经在第二季度实现了太阳能的电网实现了平价。6年之内，全球82%的人将居住在太阳能电价低 于其他能源的平价指数。而且我们用的越多，价格下降越快。使用的化学原料越多，价格会越来越高。在中国，明年或者是后年
了见证，谢谢各位。提问：非常感谢精彩的演讲。在谈的过程中，谈到了中国这几年来，我们的光伏产业，太阳能电池发展的迅速，多晶硅、单晶硅的生产。这么重要的产业，我们能够发展起来，能够出口，欧洲、美国联手对

硅限制进口给中国光伏企业带来的负面效应多晶硅是光伏电池的主要原料，在组件成本中占到了25%的份额。考虑到国外多晶硅的厂家成本比国内多晶硅的成本低，因此，这次暂停多晶硅进口势必带来多晶硅的价格上涨。作为

，分析了薄膜电池与晶硅电池未来对发电成本的影响，也分析了晶硅电池中单晶电池路线与多晶电池路线，同时还分析了我们使用的原料到底应该是采用物理提纯还是西门子法；在2009年的一季度，我们又增补了聚光
一个只有十几台单晶炉的小厂。对那些走在前面的巨头，只能望其项背。2006年，开始进行规模化生产的战略布局。选择什么样的路线？是否要继续单晶路线？还是和多数国内企业一样走上追逐多晶硅的大潮？他认识到这是

保利协鑫带来大额资金。而另一方面，保利协鑫也将成为一家专注于多晶硅的上市公司。保利协鑫专注光伏产业的原料端和光伏发电运用端。在原料端，保利协鑫现拥有6.5万吨多晶硅产能和8GW硅片产能，每年可提供13GW

李俊峰就认为，中国光伏行业的艰苦时代可能不会太短，洗牌或需要3-5年。就世界光伏产业的布局来看，中国是光伏组件加工大国，欧盟是最大的光伏市场，美国则是高速发展的光伏市场，欧盟、美国是多晶硅原料和光伏设备的
了光伏行业的致命弱点，我国已经俨然成为了不折不扣的光伏产业制造大国，而不是制造强国。要解决中国多晶硅行业的问题，需要国家加大现有多晶硅生产线的技术改造，实现技术升级。国家科技部就组织实施了十一五支撑计划和

破产重组，到2017年存活下来的能有86家。这预示市场整合将会成功，光伏行业不会衰退，而会继续发展。　　在光伏产业链下游的德国企业前景更为光明。德国最大的晶硅生产商Wacker在本土新投产的一家多晶硅工厂
的是德国尖端技术　　德国机械装备制造能力在世界上数一数二。6年前要生产光伏产品必须得从不同的行业企业购买原料和装备，工序异常复杂。大约在2007年出现了交钥匙工程的生产线。最早在这一领域冒尖的Manz