多晶原料

反复排队测温，物流时间较往常延长了2-3倍，甚至更多。有的地区封路，甚至无法进出。种种因素均在影响光伏企业的原料采购和成品发货。 疫情对光伏产业链各环节影响差异较大，应警惕原辅材造成的木桶效应。据
王勃华介绍，截止到2月6日，多晶硅和硅片环节产能利用率为70%-100%，电池片、组件、逆变器环节为40%-80%，原辅材为30%-100%左右。光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽，如包装纸箱、坩埚

受原料不足影响，1-2月均维持满产运行，有效产能均已达到3.5万吨/年。江苏中能改良西门子法多晶硅产能维持满产运行;江苏中能硅烷流化床法颗粒硅项目2月份局部维护，开工率略受影响;新疆协鑫2月底受硅粉供应
一、多晶硅价格持稳微涨 2020年1-2月份国内多晶硅价格走势相对平稳，呈逐步回升态势。单晶致密料从1月初的7.16万元/吨小幅上涨至2月底的7.24万元/吨，涨幅为1.1%。多晶免洗料从1月初的

组件成本中的占比从3%增加至近9%，最近5 年价格总体平稳，未来成本占比还将持续提升。 光伏玻璃产品同质性较强，在产能略有过剩的情况下，其定价机制类似于多晶硅，即边际产线成本支撑市场价格。但供给端
全球光伏装机量不及预期 双玻组件渗透率不及预期 原料和燃气价格出现大幅上涨 原标题：电力设备及新能源行业：光伏产业研究系列报告

设备与产业协会 WSTS指世界半导体贸易统计组织 半导体材料指导电能力介于导体和绝缘体之间的材料 单晶硅指整块硅晶体中的硅原子按周期性排列的单晶硅，是用高纯度多晶硅为原料，主要通过直拉法和区熔法

，多晶硅企业中，虽有一线大厂受原料不足影响降低开工率，但2019年底行业库存尚有部分未消化，故目前供应仍相对充足;第三，多晶硅当月主流订单一般于上月底就已签订完毕，2月份主流订单同样已基本签订完毕
运输成本大幅增加，各种原辅材料价格均有不同程度上升，导致生产运行成本大幅提升。目前各多晶硅企业原料库存暂时可维持到2月底，若在此之前各原辅料供应商开工率仍未实际恢复，则硅料企业都将面临减产降负荷的难题，多晶硅供应将进一步低于预期。

将会出现下滑，据王勃华介绍，多晶硅、硅片环节的产能利用率下滑幅度在70%-100%，电池片、组件、逆变器环节在40%-80%之间，原辅材30%-100%(背板较高)不等。如果疫情控制形式未出现明显好转
自中国采购，而国内各原辅材料供应趋紧，物流不畅，导致海外工厂原料供应面临困难，潜在运营风险较大 3)多个国家相继取消了与中国的往来航班，中方人员限制入境，无法及时与客户和合作伙伴见面，这对于海外工厂的运营管理和海外市场开拓都将是较大打击。

出现。中国光伏行业调查显示，中国光伏制造业多受到疫情影响，多晶硅、硅片开工率七成左右，电池片、组件、逆变器环节开工率4成到8成，原料辅材开工率在3成左右。随着各地政府组织有序复工，多家企业以高运营成本

，多晶硅企业中，虽有一线大厂受原料不足影响降低开工率，但2019年底行业库存尚有部分未消化，故目前供应仍相对充足;第三，多晶硅当月主流订单一般于上月底就已签订完毕，2月份主流订单同样已基本签订完毕
运输成本大幅增加，各种原辅材料价格均有不同程度上升，导致生产运行成本大幅提升。目前各多晶硅企业原料库存暂时可维持到2月底，若在此之前各原辅料供应商开工率仍未实际恢复，则硅料企业都将面临减产降负荷的难题，多晶硅供应将进一步低于预期。

/公斤，多晶用料价格维持在48元-54元/公斤，较为稳定。海外价格受汇率波动影响上调至8.63元-9.01美元/公斤，均价上调至8.78美元/公斤。 虽然目前来看硅料价格较为稳定，但由于物流运输业
尚未完全恢复正常运营，原材料供应或出现紧张，价格势必上涨。所需原料、辅材较难采购齐全，制造端满产运行挑战较大。同时，随着物料用尽与订单交付时限的压力，未来可能会出现抢料的现象。 硅片端价格也维持

效率低下，导致成本上升，如物流货车需反复排队测温，物流时间延长了2至3倍，部分区域车辆无法正常出入，承运的车队及成员大幅减少，进而影响原料采购和成品发货进程;与此同时，海外物流还面临检疫程序的加强，部分
，产能利用率首当其冲，目前各环节产能利用率已经出现了不同程度的下滑，根据光伏行业协会的统计，截至2月7日，多晶硅、硅片环节的产能利用率为70-100%，电池片、组件、逆变器环节为40-80%之间，原辅材