多晶制绒

向市场推出具备经济性的高效产品，更好地支撑了领跑者项目发展。 相比多晶企业金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就

金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金
光伏投资商大型组件招标中，单多晶组件价格都呈加速下降状态。从招标公示结果来看，单晶呈现出更高的转换效率，同时，价格却基本保持在与多晶0.1元的价差内，性价比更高。近期国电投招标结果显示，某知名组件厂商将

2016年末形成700MW高效PERC电池组件生产能力。常规工艺技术方面，公司上半年通过单多晶制绒添加剂的测试与运用，扩散及印刷技术的优化，有效提高了电池片生产线效率与产品良率，结合新型辅材的运用，进一步

。公司下半年将通过电池生产线设备的升级改造和技术工艺的持续优化，力争到2016年末形成700MW高效PERC电池组件生产能力。常规工艺技术方面，公司上半年通过单多晶制绒添加剂的测试与运用，扩散及印刷技术

，减少制绒成本，同时提高了硅片生产速度，这也使得单晶切片成本降低了15%～20%。另外，多家企业单晶电池PERC产线上马扩产等在国内外形成规模效应，这部分扩产的单晶电池生产设备多为引进的新设备，具备更
1GW，其后以每年40%左右的速度增长，全球光伏市场呈爆发式增长。下游市场的大幅增长带动了上游扩产，这时期，快速扩张和更低的成本显得更加重要，多晶铸锭明显的成本优势打开了一片新市场。规模化量产以及成本优势

主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。今年以来，该厂在材料使用、制绒、去PSG、印刷工艺设备等技术改造上狠下功夫，产品的产量、品质、效率以及经营效益
过去成就，不断加大研发力度，不断推出市场需求的新产品，保持了核心竞争力。研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，备受市场青睐，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及

将通过向泰州中来光电科技有限公司增资的方式注入。本项目由泰州中来光电科技有限公司负责实施，通过购置位于泰州市姜堰经济开发区的土地厂房并进行装修改造，同时新增建设厂房、废水处理站和特气站，购置单晶制绒
、应用较广泛的太阳能光伏电池。在晶硅太阳能电池技术路线中，低成本、高转换效率一直是太阳能电池技术发展的重点。近年来，全球光伏行业发展势头良好，伴随硅料价格的持续快速下降、单晶与多晶电池效率的进一步拉开

金刚线切多晶电池制绒工艺的问题，加快了多晶电池效率的提升速度，已成为阿特斯多晶电池新增产能的标配技术。2015年4月，天合光能宣布，采用自主研发的中试量产Honey Plus高效多晶硅太阳电池片制备的

电池及组件产能亮相。光伏领跑者计划倒逼了中国光伏企业的技术竞赛。今年3月，晶科宣布推出了黑硅组件，采用纳米级黑硅制绒技术。前不久，天合宣布在其量产示范生产线上，量产化的P型单晶PERC电池光电转换
在全球光伏市场中多晶电池组件当道的时刻，国内首个以提倡技术领先的领跑者示范项目却让人大跌眼镜：单晶电池组件占据了60%的份额。这是否意味着会有更多的企业进入单晶市场，多晶真的没戏了？10余家厂商进入