多主栅组件
进入量产阶段，转换效率可达18.6%，是目前市场上已经量产的转换效率最高的多晶硅片。而在此基础上，电池厂对所有生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。
生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。
完成了改造，当月碱液消耗减少1000多吨，降低生产成本近百万元;自取水技改项目，每天可收集抽取雨水等自然水一千多吨，减少从水厂进水的一半用量，每天节约用水费用2000多元;固体PAC配置装置改造，月节约
。 目前还无法预测哪种电池概念将在中期内流行起来。但是目前那些决定采用SCHMID生产线生产单晶PERC电池的厂家，明天就可以使用相同的产线来生产双面电池。SCHMID在组件生产中采用了多主栅这种成熟的
(metal Wrap Through)电池，它通过激光穿孔和灌孔印刷技术将正面发射极的接触电极穿过硅片基体引导到硅片背面，通过16个电极孔收集光生电流，如图3所示，直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的
电极穿过硅片基体引导到硅片背面，通过16个电极孔收集光生电流，如图3所示，直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的封装技术中，导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接，这样增加堆积密度，不仅方便安全
，通过16个电极孔收集光生电流，如图3所示，直接减少了主栅的遮光面积。在MWT电池组件的封装技术中，导电胶的采用将背面正负极同时与基板连接，这样增加堆积密度，不仅方便安全，而且也减少FF损失和提高Jsc
索比光伏网讯:太阳能产品链在2015年有了明显成长。从硅片品质提升、浆料材料与配方的进步，到转换效率更高的电池与输出瓦数更高的组件，目前多、单晶主流60片电池片组件的输出瓦数已分别来到260W与
275~280W。在组件端，除了瓦数持续上升，产品也逐渐从3栅(3-busbar)转移到4栅(4-busbar)之外，2015年起最受瞩目的，莫过于各大太阳能厂纷纷在全球太阳能产会中所展示的双玻组件。双玻
缺陷都是由于电池片及组件的生产工艺不合理及人为等外在因素造成的。晶体硅组件缺陷主要包括：隐裂（裂纹）、破片、黑心片、黑团片、黑斑片、履带片、断线、穿孔、边缘过刻、主栅线漏电、副栅线漏电、境界漏电
系统，成功将多晶背钝化电池转换效率提升至19.6%的水平。这款新的高效蓝宝石系列电池的设计还包括了四条主栅线以及低光致衰减（Light Induces Degradation， LID），在60片
地方或者人工照明的情况下！该公司声称，solar Window技术能够以更低的成本生产更多的能量，投资回报率是一年--这简直是不可思议的效率，毕竟，传统的太阳能系统需要至少5年，多至10多年才能收回
独到见解，展示协鑫光伏专业化在全产业链多平台协同布局战略，发布最新产品及技术。
展会期间，保利协鑫发布了新一代高效多晶硅片产品鑫多晶S4，通过先进的共掺杂技术提升性能，有效降低组件光衰，与上一代
适用于单晶和多晶太阳能电池的背银浆料。SOL205B浆料的最新构成使得浆料中的银和玻璃化学物质在经过高温前后都具备更高且持久的附着力。不仅如此，SOL205B浆料还有助电池制造商优化主栅线附着力，从而
