基板材料

万千瓦，今年一开年订单就超过了50万千瓦，还无法满足客户需求。不过，制造大国尚非制造强国。这在被视为第二代技术的硅基薄膜太阳能电池技术领域尤为明显。这类电池是在玻璃、金属或塑料等基板上沉积很薄的光电材料
，一片1.1米1.4米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECVD反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，即成为转化率10%的薄膜太阳能电池。据介绍，该设备采用了创新的超高频射频技术，精密的真空和温度

多用固态和气态的硅材料制造太阳能电池，但是加工固态和气态的硅材料成本较高，所需时间也较长。 北陆尖端科学技术大学院大学教授下田达也率领的研究小组，2006年以一种含硅和氢的高分子化合物为溶质制造出稳定
的液体硅。此次，他们在彻底研究液体硅特性的基础上，开发出了这种制造薄膜太阳能电池的新技术。 新技术生产太阳能电池首先要清除液体硅中的杂质，然后在充满氮的设备内，把液体硅滴到玻璃基板上，并让基板以

薄膜太阳能电池是在玻璃、金属或塑料等基板上沉积很薄的光电材料形成的一种太阳能电池。它在弱光条件下仍可发电，既可应用于大规模光伏电站，也可制成柔性及半透明电池，实现真正的光伏建筑一体化应用。这种电池可大幅降低
。 　 据介绍，一片约1.5平方米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECVD反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，厚度增加了两个微米，即成为转化率可达10％的薄膜太阳能电池。代表第二代光伏技术的

绝缘膜。 　　利用栅极绝缘膜的材料为日本旭硝子开发的低介电率（low-k）非结晶氟化树脂“CYTOP”以及高介电率（high-k）金属氧化物。金属氧化物的绝缘膜利用ALD（Atomic Layer
Deposition）法成膜。 　　以前在栅极绝缘膜上使用任何材料时，都各有优缺点。具体而言，CYTOP与有机半导体的亲和性良好，缺陷也较少，但其介电率较低，因此在驱动FET时需要较大的栅极电压

重要原料。目前多用固态和气态的硅材料制造太阳能电池，但是加工固态和气态的硅材料成本较高，所需时间也较长。 北陆尖端科学技术大学院大学教授下田达也率领的研究小组，2006年以一种含硅和氢的高分子化合物为
溶质制造出稳定的液体硅。此次，他们在彻底研究液体硅特性的基础上，开发出了这种制造薄膜太阳能电池的新技术。 新技术生产太阳能电池首先要清除液体硅中的杂质，然后在充满氮的设备内，把液体硅滴到玻璃基板上

　　日本的电子材料专业贸易公司吉世科（KISCO）宣布，将与从事材料开发的新加坡风险企业Tera-Barrier Films Pte. Ltd.（简称TBF）展开业务合作，开始销售由TBF开发的透明
柔性薄膜。通过此次业务合作，吉世科除了将对开发产品的市场营销活动出资之外，还将获得在亚洲的总代理商权限。据介绍，通过将该薄膜作为基板使用，可实现又轻又薄并可弯曲的有机EL显示器、电子纸、有机EL照明及

技术的硅基薄膜太阳电池技术领域尤为明显。这类电池是在玻璃、金属或塑料等基板上沉积很薄的光电材料而制成，它在弱光条件下仍可发电，既可应用于大规模光伏电站，也可制成柔性及半透明电池、实现真正的光伏建筑
总经理钱学煜介绍，一片１．１米１．４米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入ＰＥＣＶＤ反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，厚度增加了两个微米，即成为转化率可达１０％的薄膜太阳能电池。　 ２００９

根据国外媒体报道，据最新报告，未来6年光伏封装和基板市场可能会达到13亿美元。行业分析机构NanoMarkets指出，新型封装和基板材料对于有机和染色敏感的光伏电池的长期存活很关键。该机构预测，该市
必不可少的。这些领域光伏封装材料的毛利润尽管未必会很大但也是很显著的。该机构预测，研发的用些这些利基太阳能电池市场的封装产品将会在有机电子市场寻找到稳定的市场。该机构预测，有机和染色敏感的电池的基板市场

用于光伏基板生产的镀膜、集电栅涂敷和总线金属镀膜的材料应用方案。更多信息，请访问得可网站www.deksolar.com

电池在技术上目前已经具备了规模化生产的基本条件。　 薄膜太阳能电池解决方案巨头之一的应用材料用Sunfab生产线来主战薄膜太阳能光伏市场，Sunfab最诱人之处莫过于改写了薄膜太阳能电池玻璃基板
则以低成本成为新的亮点，并试图通过改善工艺提高其转换效率将极大的扭转光伏市场的格局。 　原材料在太阳能电池的成本结构中占了重要的比例，薄膜电池能在当前光伏产业发展之路中崛地而起，成本因素起到