型背
正泰新能源的研发团队紧跟双面发电时代步伐，经过半年的研发，实现P型单晶双面电池正面平均转换效率21.83%，双面率达81.2%。 高效高双面率P型双面技术对比 掺镓硅片基底 正泰P型双面
致衰减等天然优势，是高效电池技术路线的必然选择，也是光伏行业正在进入大规模生产的新一代电池技术。
N型晶硅电池主要包括N-PERT/N-PERL电池、叉指状背接触电池(IBC)和异质结电池三大类
2018年底中国N型高效电池产能将达7.5GW，为N型单晶硅棒及硅片带来巨大的市场需求。单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡，将有利于N型单晶硅电池的降低成本和进一步
单晶双面电池正面平均转换效率21.83%，双面率达81.2%。 高效高双面率P型双面技术 掺镓硅片基底 正泰P型双面背顿化电池采用掺镓硅片技术解决产品的光致衰减，为产品长期稳定性提供
阳光能源宣布，旗下附属公司近期再将150兆瓦原有产能更换为FPC组件封装产线，以生产面向高端市场的单晶N型交指式背电极太阳电池(IBC电池)的BlackSolar(BS)组件。
公司指出，单晶N
规格与要求，以进行后续产品设计与生产(Original Design Manufacture或ODM)。目前全球夏普品牌的光伏组件几乎皆由阳光能源代工。
高端N型光伏组件的技术中，交指式背电极
电极、减反射膜、窗 口层(Zn0 )、过渡层(CdS)、光吸收 层(CIGS)、金属背电极(Mo )、玻璃 衬底。经过近 30 年的研究，CIGS 太阳电池发展了很多不同结构。最主要差别在于窗口材料的
不同选择。最早是用 n 型半导体 CdS 作窗口层，其禁带宽度 为 2. 42eV，一般通过掺入少量的 ZnS，成为 CdZnS 材料，主要目的是增加带隙。但是， 锅是重金属元素，对环境有害，而且
技术，双面技术合计中标2.58GW，占比52%，其中PERC+双面1.45GW，P型双面100MW，双面+半片200MW，N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW，中标企业中广核太阳能
传统安装方式外，双面发电组件还可以垂直安装，适用于围栏、太阳能幕墙、高速公路隔音墙、采光型农业大棚等场合。
双面发电，发电量增益5%~30%
系统层面，发电量增益5%~30%。双面电站系统的
销售220MW。2018年上半年，企业海外单晶组件销量达到687MW，是去年同期的18倍
2. 产品技术
电池片：单晶PERC电池转换效率最高水平达到23.6%
组件：60型高效单晶PERC组件
转换效率达到20.66%、60型单晶PERC半片组件功率突破360W
3. 项目进度
企业在丽江/保山隆基年产5GW单晶硅棒项目、楚雄年产10GW单晶硅片项目、银川隆基年产5GW单晶硅棒和5GW
)首席运营官张光春曾表示：在P型多晶铸锭中采用硼镓共掺的方法，可将多晶PERC电池的光致衰减降至0.5%以下，这为多晶PERC电池的大规模量产夯实了基础。
密集的行业会议，侧面印证了金刚线+黑硅
高亮的平整表面相互结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低了其背抛光成本及压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将
时间Perc新产能的投资成本下滑到只有2017年的39.8%.举一个直观的例子：在2017年要想完成1GW背钝化perc设备的购置需要花费2亿元，使用一年按直线折旧法后残值依旧高达1.8亿元。而今年同等产能
价格的不断下跌，发生了一件具有历史意义的事情，那就是一片60型组件的电池成本已经低于封装成本。未来组件价格下滑很难再依靠电池价格的下滑。现在一张效率18.6%的多晶电池片的价格约为3.77元;那么一片
转换效率最高为21.38%。
实验
实验中使用的P 型单晶硅片尺寸为156.75mm156.75 mm， 面积为244.32 cm2， 厚度为190(10) m。实验方案如表1 所示，常规铝背场
本文将电阻率为0.2～4 cm 的掺镓硅片分别制备成常规铝背场电池和PERC 电池，并对电池的少子寿命、电性能参数和光致衰减进行测量，研究了电池性能的差别，为掺镓硅片投入工业化生产提供了参考
