国产多晶硅
明年第一季实现，预期全年印度市场的安装量仍只有7GW左右。印度市场的短期抢货将刺激正在重回轨道的多晶需求，尤其是多晶硅片，由于可以直接对应印度本土的电池片产能，以及海外越南、泰国的排他国产能，预期可以
地贸易关税(盖锡咨询整理)
相反的 ，如果欧洲MIP没有继续延期的话，那欧洲需求完全可以由中国产品因应，越南与泰国的当地产能就会需要大量转向印度市场，然而略高的成本对上全球最低的价格要求，预期将
、太阳能电池组件专用无铅焊带工艺研究、太阳能电池选择性发射极技术研究等项目的开发。通过硅片切割设备、备件国产化以及调整铸锭硅料配比等重要举措，实现了硅片生产的降本增效。先后荣获新型高效率低成本多晶硅太阳能电池
职英利的感受，郑小强至今记忆犹新。
2000年，刚刚毕业于河北工业大学电子工程专业的他，对专业相关的领域具有浓厚兴趣，当得知英利承担我国第一个、也是唯一一个年产3兆瓦多晶硅太阳能电池及应用系统
龙头，重要原因之一就是引入金刚线切割。
在依赖进口金刚线的2010年以前，金刚线(进口含税)价格均在3元/米以上，即便是后期开始出现国产化迹象，但国内金刚线市场份额仍由外企掌控，且主流价格仍在1元/米以上
薄片化技术使用，可使切片环节非硅成本下降三成以上;在多晶硅方面，金刚线切割技术叠加黑硅或添加剂技术可使硅片成本下降0.5元以上。
虽然金刚线切割技术在硅片成本端能带来可观的优势，但早期却因为该技术为日
，金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进，尤其是单晶硅新增产能，基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要用于蓝宝石开方和切片，硅芯切割，硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域，各细分领域的
隆基股份已经在全厂范围内应用金刚线切片技术。 下图为金刚线用于单晶硅切片。
④多晶硅切片市场，金刚线切割技术目前只有小规模使用。多晶硅切割使用金刚线主要有两个技术问题，一是铸锭晶体的异质节点会导致断线的
《2018年高效电池技术分析及前景预测报告》有详细的阐述和预测。
首当其冲的是目前市场反响火热的PERC电池。2017年底单晶硅片产能超过44GW，2018年预计将超过60GW;多晶硅片产能2017年底
电池与N型HIT电池争霸光伏产业的时代。
HIT目前最大的障碍来自于关键设备为实现国产化，但中国制造2025扶持的就是中国装备制造业，可见的短期未来在装备制造领域我们必将持续的、深入的不断获得更了不起
情况如果再加上产业迁移带来的影响，不确定性就更加深刻了，这几年多晶硅料产能国产化与单多晶产能争霸都极大的震动了全产业链，2年前东方希望说要在新疆投产10万吨多晶硅料曾经被视为重磅炸弹，而如今动辄声明
。
保利协鑫隐含巨大的内在价值尚待挖掘
江苏中能的全称是江苏中能硅业科技发展有限公司，作为世界最大的太阳能级多晶硅制造单体工厂，与保利协鑫(3800.HK)的渊源还是颇具故事。当初市值还只有不到30亿港元的
当时全球光伏业最大的收购案，也是香港资本市场一次经典的“蛇吞象”成功案例。
此后，保利协鑫一发不可收拾，如愿成为全球多晶硅龙头，其股价表现在其后不断创出新高就可见一斑。
讲到这里，投资者
中国产晶体硅光伏电池、电池板、层压板、面板及建筑一体化材料等。
然而，接下来的事实证明，祸从来不单行，福也从不双至。美国那边厢刚落下了双反大棒，这边厢欧盟、澳大利亚和加拿大等地区和国家也跟着挥起了铁拳
，提高技术和装备水平。严格控制新上单纯扩大产能的多晶硅、光伏电池及组件项目。
(二)规范产业发展秩序。加强光伏发电规划与配套电网规划的协调，建立简捷高效的并网服务体系。建立健全技术标准体系，加强
上快速取得突破。
技术突破形成了先发优势，继而实现降低成本，迅速占据了市场;与此同时，中能硅业主动参与国内外各种标准的制订，努力推动生产材料、制造装备国产化，积极延长产业链，实现从多晶硅研发、生产制造到
全国单项冠军示范企业，江苏中能硅业现在已成为全球单体最大的太阳能级多晶硅制造商。
能够发展到今天这样的规模，关键在于突破技术瓶颈!江苏中能硅业科技发展有限公司总经理李力坦言，公司从2006年成立之初
1、发展情况
(1)产业规模
从进出口规模看，2017年，我国光伏产品出口总额为145.3亿美元，同比增长3.6%;多晶硅进口量15.6万吨，同比增长14.7%。受
多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术
