国产多晶硅
IBC电池及组件项目正式开工。
异质结电池则具有能量转换效率高、简单的低温制造工艺、薄硅片应用、温度系数、可双面发电等一系列优势。该类电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低
，可大幅提升N型电池转换效率，是N型电池重要发展方向。
TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的可隧穿的氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，为硅片的背面提供了良好的表面钝化
借机复苏。
太阳能光伏产业目前分为多晶硅和薄膜两大类。由于生产晶硅过程高耗能、高污染，生产成本低，曾被业内称为几个做鞋的攒在一起就可以开一个厂子。而薄膜技术提高很快，电能转化率已经与多晶硅不相上下
，生产过程零污染，是真正的清洁能源。事实上，欧美双反主要针对的是多晶硅产品。
光伏产业兴盛的2009年，浙江省某市规划光伏产业园，政府有关人员找到当地做小商品、纺织等各方人士，游说他们投资光伏产业。租个
改造，实现自动远程定位、监控、诊断、维护，提升关键零部件国产化水平，促进产品提档升级。依托包头、鄂尔多斯装备制造基地，强化零部件配套项目建设，完善汽车制造产业链。发展轻量化、系列化铁路车辆，加快
料生产规模，推动石墨(烯)新材料产业化发展。到2020年，我区石墨(烯)动力电池电极材料产能达到40万吨，建成国家重要的石墨(烯)新材料生产基地。
硅材料和蓝宝石。发挥能源优势，扩大多晶硅、单晶硅
实现替代进口、自给自足。 过去许多高纯度多晶硅产品主要大量依赖进口，伴随国内企业新增产能的释放，可以生产高品质多晶硅的产能也随之陆续投产。 赵家生说，目前国产多晶硅品质已经完全满足单晶产品的用料要求，部分高纯电子级多晶硅已经得到下游客户的认可，并且已经出口韩国。
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Perc产能得益于核心关键设备国产化突破、单位设备产出提升、效率提升、SE激光超预期效率提升以及传统主流厂商的认知跟进
产量大，成本管控水平完全不具备竞争能力。
最后一点也是最不能忘记的一点：由于多晶硅片叠加在Perc设备上效果不佳，Perc产能的快速提升本质上是对多晶路线的毁灭性打击。预期明年perc产能不会放慢扩张
双基地格局。
事实上，目前国产多晶硅品质已经完全满足单晶产品的用料要求，其中江苏中能、天宏瑞科的硅烷流化床法颗粒硅已经初步实现量产，其成本低于目前主流的改良西门子法产品。此外，江苏鑫华、黄河水电生产
实现全球批量出货，2019年可形成3GW鑫单晶高效组件产能。保利协鑫晶切二部副总裁金善明表示，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片匹配黑硅PERC技术将成为助推平价新光伏的三
质价廉的原料创造了基础。 目前国产多晶硅产品品质不仅完全可以满足包括单晶产品在内的国内光伏产业生产需求，而且多家多晶硅生产企业也正在致力于国产电子级多晶硅生产和应用，江苏鑫华、黄河水电等企业生产的高纯
光伏发电体系，设备制造、系统应用处于全球领先水平。从制造过程来看，我国光伏产业从核心原材料到主要设备、主要产品、系统集成、规模均居全球第一。10年前我国多晶硅原料90%以上依赖进口，2016年国产多晶硅在
CCz需要高品质颗粒状多晶硅原料，CCz的推广将对中国光伏级多晶硅生产格局产生深远影响。CCz还需要寿命达到500小时的石英坩埚，高品质石英坩埚的国产化也是重要课题。 据业内人士介绍，CCz可有效降低
产品质量与德国、日本知名多晶硅质量相当。 在国内集成电路产业发展热下，集成电路上游材料半导体级硅片一直处于一片难求的状态，然而，近日国内多个半导体用多晶硅项目的规划、落地，正预示着多晶硅片正迎来国产
