国产多晶硅
。石英砂有中低端和高端之分，中低端石英砂在照明、电子封装等领域已经实现国产化应用，高端石英砂主要应于光伏、半导体、通讯等领域。2、石英砂在光伏领域应用石英应用在光伏行业主要是两个细分：光伏玻璃和坩埚环节
。光伏玻璃对石英砂纯度要求较低，SiO2 ≥98.55%即可，主要需求的玻璃的高透光率。坩埚环节用的石英砂则要严格的多。石英砂在单晶坩埚用的环节就是把多晶硅进行直拉法变成单晶硅棒再进行硅片的切割，属于
。在随后的大约5年时间里，国产多晶硅产能逐渐释放，国内光伏市场需求快速增长，多晶硅供需在整体上维持基本的平衡，价格大体围绕25美元/公斤上下波动。2018-2019年，随着531光伏新政的出台，国内
%。户用光伏已经成为我国如期实现碳达峰、碳中和目标和落实乡村振兴战略的重要力量。(五)光伏制造规模不断扩大2021年，我国多晶硅产量50.6万吨，连续11年位居世界首位，占全球产量的78.8%，进口量11
组件产量的54.2%。2022年上半年，多晶硅产量36.5万吨，同比增长53.4%;硅片产量约152.8吉瓦，同比增长45.5%;电池片产量约135.5吉瓦，同比增长46.6%;组件产量约123.6吉瓦
，中国光伏产业链所有环节均实现国产化，供应链实现自主自控，光伏电池转换效率多次刷新世界纪录。我预计，按照全球碳减排需求，2025年前，光伏行业将继续保持强劲增长，全球光伏装机量大概率将超过2000GW。到
，装机规模有望达到3000万千瓦以上，“新能源+储能”的平均度电成本有望维持在低电价水平。氢能方面，国产替代已进入质子交换膜、储氢瓶用碳纤维等材料环节，到2025年，每立方的绿氢的纯制造成本大概可降到1
不无关系。同时，在多晶硅价格创新高的背景下，下游硅片企业在追求金刚线细线化上变得更为迫切，因而细线化趋势也备受资本市场关注。在细线化趋势下，鉴于当前金刚线的母线——高碳钢线细线化空间接近极限，钨丝被认为有
美畅股份招股书显示，金刚线最开始应用于蓝宝石切割，应用于光伏硅片切割始于2010年。目前光伏硅片的金刚线使用量最大，占总需求量的比例超过90%以上。光伏产业链可分为上游多晶硅和硅片(注：拉棒和切片是
改造的性价比更合适；在设备选择上，TOPCon技术方案多样。主要分歧在隧穿层及多晶硅镀膜工艺上有所区别，目前的主流工艺是LPCVD+磷扩；PECVD工艺优势明显，目前正处于产业化验证期；PVD法主要
银浆靶材耗量、价格的下降；设备端随着国产设备替代及规模化生产，未来HJT 设备投资成本也有望进一步降低。XBC工艺流程复杂，效率优势明显XBC技术方面，预计2023年XBC合计产能约32GW，占N型总产
方向先进有色金属材料：重点发展高端钛及钛合金、高性能铝合金、铝锂合金、镁合金、铜合金、硬质合金及高纯稀贵金属，通过有色金属材料的设计开发、制造流程及工艺优化等关键技术和国产化装备的重点突破，掌握一批精深
特色产业链11 输变电装备产业链 上游：原材料和元器件中游：一次、二次输配电设备下游：电力生产、电网、工矿企业等用户12 太阳能光伏产业链 上游：多晶硅、单晶硅等原材料的生产中游：单晶/多晶硅片的加工，单晶
单晶硅。”而由朱共山创建的协鑫集团却认为，便宜的多晶硅才是市场的主流。于是，协鑫采用改良西门子法，抓住市场的爆发期，率先在硅料环节实现了国产替代，成为全球硅料和多晶硅片的龙头。早期的隆基可以说是被协鑫
隧穿氧化层钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivating
Contacts)，是一种使用超薄隧穿氧化层和掺杂多晶硅层作为钝化层结构的太阳电池，同时兼具良好的接触性能，可以极大地提升
三洋的
HJT 专利保护结束，专利壁垒消除，国内外电池企业开始大力发展和推广 HJT 量产化 技术，2015-2020
年间，国内光伏企业快速发展，国产电池制造装备崛起，光伏量产技术研发的中心由
月份全国晶硅组件出口累计约108GW，出口量同比增长70.2%。多晶硅环节，7-8月份全国产量约12.05万吨。硅片环节，7-8月份全国产量约53.67GW，出口约6.1GW。电池环节，7-8月份全国晶硅电池产量约47.6GW，出口约4.2GW。组件环节，7-8月份全国晶硅组件产量约43.13GW。
