设计施工能力均居世界领先水平。风电领域,低风速、抗台风等风电技术位居世界前列,10兆瓦以上大容量机组研发保持国际同步水平,国内风电装机90%以上采用国产风电机组。光伏领域,多种技术路线多次刷新电池转换效率
世界纪录,光伏产业实现每3年一次技术和产线升级迭代,多晶硅、硅片、电池片和组件分别占全球产量的76%、96%、83%和76%,改变了此前原料和市场两头在外的产业现状。国际能源署《可再生能源
,在非晶硅材料上也基本完成了国产替代,完成了一次又一次的突破。2021年,中国光伏企业的多晶硅、单晶硅片、电池片、光伏组件产能全球占比均超过75%。光伏玻璃、边框、胶膜、背板等辅材产能在全球也占据优势
胶粘剂的研发、制造、销售与服务,并在长三角地区进行布局。此后,回天新材就在光伏胶粘剂领域开启了国产替代,并成功抓住了我国光伏企业的第一次“黄金时期”,实现了跨越式发展。即便是在“光伏寒冬”期的2011
:IBC(P型)TOPCon(单面)HJT分路线:TOPCon靠降银耗、薄片化;HJT靠低温银浆国产化、降银耗、薄片化、设备降本;IBC靠掩膜工艺优化、薄片化、设备降本。敏感性分析:效率、良率、CTM每
PERC产线,增加隧穿氧化层和掺杂多晶硅层,主要有LP制备多晶硅膜+扩散、LP制备多晶硅膜+离子注入、PE制备多晶硅膜+原位掺杂三种方式HJT:全新产线但工艺流程简洁,增加本征非晶硅钝化层和异质结
、节能环保系统方向的重要战略和投资布局,主要致力于多晶硅成套工艺装置、绿电智能制氢系统和工业余热回收系统的研发和制造。目前已发展成为“新能源、节能环保”系统集成服务商,引领系统大型化、节能化、集成化和国产
化发展方向,大型节能型还原炉被认定为江苏省专精特新产品,公司被认定为江苏省高新技术企业,江苏省科技型中小企业。专双良新能源专注于大型节能型还原炉的研发与生产,自2007年对多晶硅还原炉国产化进行研发立项
开始逐步投放,根据百川盈孚统计,2022年国内多晶硅有效产能将达到99.55万吨,同比增加78.89%,硅料新建产能投产将直接拉动石英坩埚需求。2022年硅料新建产能投放(吨,%)N型硅片渗透率持续提升
。通过优化多次加料的拉晶工艺,设计出新型石英加料器,配合长寿命石英坩埚,可最大程度实现石英坩埚利用率,大幅提高了生产效率。半导体硅片国产替代趋势明显,石英坩埚增量空间巨大。在半导体产业迁移和我国政策强力
两组数据印证了我国光伏产业的亮眼成绩——制造端,主要环节产量在全球占比均超过2/3,产值突破7500亿元,其中,多晶硅、组件产量分别连续11年、15年位居全球首位。应用端,累计装机量从2012年底的
,每天能生产250多万片电池片,受下游旺盛需求拉动,目前处于满产满销状态。今年以来,在“双碳”目标引领和全球清洁能源加速应用背景下,我国光伏产业链主要环节保持强劲发展势头。上半年多晶硅、硅片、电池片
两组数据印证了我国光伏产业的亮眼成绩——制造端,主要环节产量在全球占比均超过2/3,产值突破7500亿元,其中,多晶硅、组件产量分别连续11年、15年位居全球首位。应用端,累计装机量从2012年底的
,每天能生产250多万片电池片,受下游旺盛需求拉动,目前处于满产满销状态。今年以来,在“双碳”目标引领和全球清洁能源加速应用背景下,我国光伏产业链主要环节保持强劲发展势头。上半年多晶硅、硅片、电池片
%-90%光伏组件都依赖于中国企业。欧美本土光伏制造产能结构较为类似,都拥有少量多晶硅和组件产能,硅片与电池产能严重短缺,并未建立起完整的产业链。为了保护其本土产品,不得不依靠这些“绿色”门槛对我国产
现今我国已形成以硅材料的应用和开发为核心的一条光伏产业链。对于光伏的上游 (硅料,硅片等)、中游
(电池,组件等)、下游(电站建设等),中国在世界上都遥遥领先。2021年中国在多晶硅、硅片
为了确保美国产多晶硅源于国内,REC Silicon签署了美国境内第二份金属级硅料供货合同。REC Silicon和Mississippi Silicon公司就原材料供应协议谈判签署了一份谅解备忘录
Silicon进行了投资,推动REC深化与Mississippi
Silicon的关系,以支持开发一条端到端美国太阳能供应链,涵盖硅原料、多晶硅到完全组装的组件。参议员 Jon Ossoff的
继徐州6万吨、乐山10万吨陆续投产后,协鑫科技FBR颗粒硅产能基地“三足鼎立”阵营再添新丁,内蒙古第二个10万吨级FBR颗粒硅生产基地呼之欲出。8月25日,TCL&GCL呼和浩特1万吨电子级多晶硅暨
多晶硅暨10万吨颗粒硅项目,为呼和浩特绿色高质量发展积淀了强劲新动能。项目从诞生之初就承担起提升产业链供应链绿色化水平、守护我国能源和关键基础材料安全的重任。该项目不仅投资体量大、技术含量高、产能规模大