国产多晶硅
创立了中来股份，正式切入光伏背板领域。踩着太阳能电池背膜国产化的浪潮，作为国内最早一批实现涂覆型太阳能电池背膜产业化生产的企业之一，中来股份凭借着技术和成本优势，逐渐在背膜领域站稳脚跟。中来股份林建伟
2014年，中来股份在深交所创业板上市。彼时，仰赖着太阳能电池背膜单一产品，其营收规模达到4.7亿元。但随着国内太阳能电池背膜逐渐实现大规模国产化，中来股份背膜产品优势渐渐退去，毛利率从2011年的
优势，同时关于光伏新技术的整线装备也要进一步实现国产化，同时要实现数字化、智能化和绿色指导的转变。王勃华中国光伏行业协会名誉理事长今年以来，国际形势复杂多变，在全球供应链不畅，我国光伏行业迎难而上
，取得了令人瞩目的成绩。前三季度，我国光伏制造端四个主产业链环节产量已经比去年全年产量基本持平。其中，多晶硅产量超过50万，硅片产品超过120GW，电池片产量超过195GW，组件产量超过175GW，在应用
环节。工艺繁杂是TOPCon的痛点，且目前技术路线并不统一，多条技术路线并行。主要有三种，第一种是LPCVD
制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺;第二种是LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺
;第三种是PECVD
制备多晶硅膜并原位掺杂工艺。目前虽以PECVD为主，但是成膜速度慢等问题仍然是痛点。工艺繁杂会带来良率的劣势，再加之增加的工序技术路线并不统一且难度较大。导致TOPCon整体良
HJT均采用钝化接触技术来提高转换效率。其中，TOPCon电池以N型硅衬底，通过背面覆盖一层沉积在超薄隧穿氧化硅层上的掺杂多晶硅薄层，形成较好的钝化接触结构；HJT电池通过非晶硅薄膜的引入，能够兼具
、国产化率较低的低温银浆。总体而言，TOPCon与HJT目前在电池转换效率上较PERC均有显著提升，能够增加光伏电站的发电量，继而产生一定的溢价。根据中来股份近期公示的TOPCon报价，双面182尺寸和
光伏发电与其他领域综合利用的规模化广泛应用。五)加强光伏智慧制造与设备国产化构建智慧光伏生产制造体系，提高生产制造能力，开展关键集中攻关，突破关键设备与零部件国产化技术，解决潜在的生产技术瓶颈，保障未来光伏
核心产品产能供应。一是提高多晶硅等基础材料生产、光伏电池及部件制造智能化水平，提升智能光伏终端产品供给能力;二是自主研发高质量异质结电池用核心装备、突破高质量制造设备用分子泵、真空阀门、电源、真空计等
在中国，包括四川乐山、江苏徐州和内蒙古，我们这4个基地将为全球贡献大约30%的多晶硅量，将会为整个世界每年大约节约上千万吨的二氧化碳排放。”他称。除了光伏，中国风电行业发展也十分迅速，海上风电空间大
稳定。优势之二在于，在风机主要零部件中，目前只有主轴轴承等国产化率还相对较低，而其他部件基本都已实现国产化，凭借国内能源成本及制造成本的优势，国内主机有着更低的生产成本。此外，在国内风电平价的推动下
、Fe2O3、MgO、CaO。石英砂有中低端和高端之分，中低端石英砂在照明、电子封装等领域已经实现国产化应用，高端石英砂主要应于光伏、半导体、通讯等领域。2、石英砂在光伏领域应用石英应用在光伏行业
主要是两个细分：光伏玻璃和坩埚环节。光伏玻璃对石英砂纯度要求较低，SiO2 ≥98.55%即可，主要需求的玻璃的高透光率。坩埚环节用的石英砂则要严格的多。石英砂在单晶坩埚用的环节就是把多晶硅进行直拉法变成
绿电认证、电力防灾减灾智能化成套装置设计制造、交通与电力融合等关键核心技术。晶硅光伏领域。重点突破高纯N型单晶硅料和硅棒制备、低能耗多晶硅生产工艺、超高纯原料氢气制备、多晶硅生产系统氯资源回收利用
、大尺寸超薄硅片切割装备、金刚线及切割工艺、高效N型硅异质结太阳电池产业化、高效N型硅钝化太阳电池、高效N型电池的组件封装、光伏产业辅助材料国产化等关键核心技术。动力电池领域。重点突破锂资源高效利用、矿石和
、内生性、多方位转型。在光伏产业领域，协鑫“十年磨一剑”，从GCL法多晶硅技术到FBR颗粒硅技术，推动多晶硅的耗电量和成本在10年内分别下降64%与90%，获得中、法两国碳足迹认证证书，打破全球多晶硅
两组数据印证了我国光伏产业的亮眼成绩——制造端，主要环节产量在全球占比均超过2/3，产值突破7500亿元，其中，多晶硅、组件产量分别连续11年、15年位居全球首位。应用端，累计装机量从2012年底的
，每天能生产250多万片电池片，受下游旺盛需求拉动，目前处于满产满销状态。今年以来，在“双碳”目标引领和全球清洁能源加速应用背景下，我国光伏产业链主要环节保持强劲发展势头。上半年多晶硅、硅片、电池片
