回收硅

回收利用，推广大型高效压缩机、先进气化炉等节能设备。到2025年底，炼油能效标杆水平以上产能占比超过90%，乙烯能效标杆水平以上产能占比超过30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。2024
塑料，推动废塑料、废弃橡胶等废旧化工材料再生和循环利用。(五)有色金属行业节能降碳行动。1.优化有色金属产能布局。严格落实电解铝产能置换，从严控制铜、氧化铝等冶炼新增产能，合理布局硅、锂、镁等行业新增产能

1月13日，国家能源局发布公告，决定将“高效降本异质结太阳电池铜栅线整线生产装备、晶硅光伏组件回收高效综合法成套工艺技术及国产化设备、10t/d氢膨胀多效循环制冷型氢液化系统”等77项技术装备列为

继一代珠海基地、二代义乌基地之后，爱旭融合了“半导体行业管理”“工业4.0”“100%绿电”等要素的济南基地也正式投入生产，成为光伏行业生产制造新标杆。近日，爱旭济南一期10GW高效晶硅太阳能电池
100%使用绿电、90%的水可回收利用、余热回收利用率30%以上，为光伏行业树立绿色智造新标杆。工程制造方面，爱旭济南基地实现了电池与组件一体化生产，单条产线长达1.5公里，通过精益化混流生产，可实现

，成为唯一一家实现第三代钙钛矿光伏组件量产的公司。颜总系统介绍了钙钛矿光伏在全国各地的实际应用情况以及效果，并指出目前钙钛矿光伏组件在低光照、抗冲击、耐温等方面优于硅基太阳光伏组件。邢书记代表学院和研究院
光伏应用、绿色储能、节能减排、以及资源回收等多个方面进行了深入研讨。后期，研究院与纤纳光电将就联合攻关、人才培养等共同关注的问题，制定具体方案，推动深入合作。

增益可以让每一个参与者共享。6年钝化接触技术积累回顾晶硅电池的发展史，其核心就是钝化技术的发展历程。从铝背场电池发展到如今基于多种钝化技术叠加的XBC技术，晶硅电池效率提升始终围绕钝化技术的优化。N型
。在技术实力成熟的基础上，协鑫集成实现了更低成本实现GPC2.0。伴随业内BC非硅成本的稳步下降，协鑫集成的产线投资方面与现有产线实现较好兼容。效率提升方面，通过钝化2.0技术等一系列提效手段、并引入

碳管理，构筑起一套行之有效的企业碳管理体系，是所有光伏企业的必答题。光伏组件的碳排放主要集中在生产阶段，占据整体排放约90%;而以硅粉、硅料、拉晶切片为主的原材料端，则占据了生产排放约60%。作为全球
领先的硅基材料研发和制造商，协鑫科技深谙其中使命，携手协鑫集成，凭借全产业链优势冲破供应链壁垒，借助协鑫碳链将颗粒硅的低碳属性赋能于整个产业链。协鑫碳链是协鑫科技依托低碳颗粒硅产品和透明供应链的优势

，太阳能电池、消费和储能用锂电池、钠离子电池、氢燃料电池等新能源电池技术开发及制造，锂电池回收及再提取38. 风力、太阳能发电场建设及运营，退役风电、光伏、光热、储能设备的回收利用陕西省16. 风电
、运营及维护，退役风电、光伏、光热、储能设备的回收利用青海省15. 绿氢制造，氢能装备制造，输氢管道和加氢站运营16. 光伏设备及元器件制造，氢能、风电与光伏发电互补系统技术开发与应用21.