回收利用

解决了原材料供应和四氯化硅回收利用问题；下游销售环节：天威新能源项目带来了上万吨的当地市场；3）人力资源：峨眉山半导体及新光硅业的人力资源，为新光2、3期以及永祥多晶硅项目提供了技术支持和人才储备。四川

。 　　关于光伏产业是否高污染，他解释，污染问题主要在上游高纯硅原料生产中。其产生的废水和废气无论从回收利用还是无公害处理都不存在技术困难。国内也突破国外技术封锁，实现了这项技术。而且，他觉得这个问题

，目前国内处理多晶硅在技术上已经开创出了两个方式，一是将四氯化硅热氢化后再生成生产多晶硅的原料，刘小飞表示，新光硅业主要使用这种方法，可以回收利用80%的四氯化硅。第二种方法就是通过化工工艺将四氯化硅

非常重视，坚持规模化生产必须有规模化的处理方法。他介绍说，目前国内处理多晶硅在技术上已经开创出了两个方式，一是将四氯化硅热氢化后再生成生产多晶硅的原料，刘小飞表示，新光硅业主要使用这种方法，可以回收利用

循环系统下，并不是所有的副产品都能够回收利用，其中就包括毒害物质氯化氢。多晶硅生产过程中，会产生与多晶硅产量同比例的不能完全循环利用的氯化氢，可以采取碱水、盐水与氯化氢中和，生成液态氯化钠或氯化钙，再

兆瓦生产规模的薄膜太阳能工厂的需求。 硅烷是对成本影响最大的因素之一且在需求增加时有缺料可能性。要降低该气体的成本，可以采取措施回收利用气体、减小薄膜厚度以及控制关键杂质来改进薄膜质量和电池转换效率

，形成技术封锁、市场垄断的状况；最大的技术差距在于硅提纯，技术壁垒在于尾气回收利用技术，利用化学的方法在高纯硅提炼过程中会产生四氯化硅、三氯氢硅等易爆有毒气体，尾气回收技术将直接决定了污染程度的高低

研究中心为基础，建设国家级硅材料与太阳电池工程研究中心。整合省内相关研发力量，依托南昌大学太阳能光伏学院，引进世界一流专业人才，在光伏产业各环节及辅料开发、废料再生、资源能源回收利用等方面形成较强研发

副产物回收利用、降低成本能耗、提升产品品质等制约行业发展的关键性问题？以中国为主的多晶硅扩产主力军能否摆脱“过剩”陷阱，在同样面临经济问题的光伏能源市场找到符合国情的产业突围之路，以便在即将到来的价格低潮
节能减排 由于技术的缺乏，我国多晶硅生产大部分还停留在只生产出多晶硅即可的阶段，还没有形成闭环生产，因此多晶硅生产的副产物还很少回收利用，既浪费资源也污染环境。北京化工大学教授李群生在接受记者采访时

欧美环保标准设计施工，在此基础上我们进行了多项技术创新，使我们的系统在全封闭、全循环状况下运行，尾气回收利用达到99%，达到欧美的排放标准，此项技术处于国内领先水平。 上下游企业携手