。但在多晶硅综合能耗、副产物利用技术及装备等方面仍落后于国际先进水平,具有较大的提升空间。如提高多晶硅提纯、尾气回收利用、多晶硅副产物综合利用等技术,将综合能耗由目前的160~180kWh/kg降至
、氢气的回收利用率新增标准。 近期国内权威测评机构对多晶硅企业进行现场测评的结果显示,只有保利协鑫、新光硅业、峨眉半导体、乐电天威、永祥多晶硅等5家企业的测评数据符合国家行业准入标准,有望成为第一批通过行业准入审查的企业。
》,明确提出多晶硅行业准入的各项条件,包括项目建设条件和生产布局、生产规模与技术设备、资源回收利用及能耗、环境保护、产品质量、安全、卫生和社会责任等方面。 《多晶硅行业准入条件》提出,太阳能级多晶硅项目
,到2011年底前小于60千瓦时/千克;半导体级直拉用多晶硅还原电耗小于100千瓦时/千克,半导体级区熔用多晶硅还原电耗小于120千瓦时/千克;还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5
,突破6万吨大关。 2.多晶硅小企业因为多晶硅价格跌破成本价,开始停产或倒闭。10年以前上马的众多多晶硅小企业由于规模小,采用的技术落后,且未实现循环回收利用,造成其太阳能级别多晶硅生产成本达到
组件使用后的回收利用问题。德国商会在上海展示了光伏组件环保生产方面的解决方案,并且太阳能发电厂的建设和运作也是本次会议讨论的主要内容。本此会议的讨论主题主要聚焦系统设计,实施,质量保证,项目开发,以及太阳能电站的运行和维护方面。
四氯化硅为代表的副产品回收利用率不得低于98.5%。 这意味在现有生产工艺中,新建项目在对副产品四氯化硅的处理上必须配备冷氢化技术。拥有存量生产线的厂商选择做冷氢化技改已是可预见的趋势。而
,并对整个价值链各阶段的光伏组件承担责任。通过PV CYCLE,光伏产业希望设立一个废物管理及回收利用的整体制度,实现经济可行性最高、环境责任最大的光伏组件收集和回收利用。请访问PV CYCLE的网站,网址为http://www.pvcycle.org 。
涡轮分子泵。北京中心与Edwards的其它全球设施同样,也是以环保方式营运,密切监测用水量和耗电量,担当了企业绿色战略的实际展示品。例如Edwards位于上海的服务设施,所有用过的水都被回收利用,而且
会提出问题和寻求立即回应。 Edwards全球所有的办公场所均符合ISO14001标准,与其采用的“绿色”策略和最佳实践相一致,而且这些设施广泛应用于LED照明设备。Edwards所有产品均符合RoHS指令,产品包装可回收利用;而且每年翻新35,000台泵,而不是将旧泵作为废弃设备处理。
园区水的回收利用,对适宜建设绿地的园区建筑屋顶全部规划建成“绿顶”,既能蓄水、保湿、又与附近的湖景相通,起到改善生态环境的作用。同时,园区注重提高中水回收利用率,目前,光伏产业园A区的中水回收利用
责任最大的太阳能光伏组件收集和回收利用。通过加入PVCycle充分体现了Skybasesolar的社会责任感,关注绿色能源,关注每个细节,打造更环保更绿色的光伏企业。PVCycle成立于2007年,位于