喷墨印刷

印刷在薄膜底板上的墨水，防止涂布处的周围产生大面积浸湿。 通道长1m的有机晶体管 （2）喷墨涂布主要用于有色层、布线层、绝缘层及半导体层等的形成。喷墨的优点是无需底板，可直接涂布于平面

2微米的半导体、塑料和玻璃基质上进行全方向的打印。与喷墨打印和丝网印刷术不同的是，新型的墨水还可实现侧面的打印。 为了展示新型墨水打印的多功能性，研究人员采用了既可印刷平面图案又可印刷

? OS的原料将通过旋涂加工后，再经过薄膜形态、载体迁移率和可再生性的认证。太阳能电池则将运用原料的旋涂薄膜在不同衬底上进行加工。 而未来进一步的研究将通过沉积技术，例如在大面积衬底上的丝网和喷墨印刷
08年9月1日，欧洲独立纳米电子研究中心IMEC与印刷电子设备公司Plextronics签署了一份协议，将合作开发用于有机太阳能电池的原料以及油墨。 通过此次合作，IMEC旨在

能耗也大大降低，因为它们所需的处理温度低得多(20～200°C)。它们的质量很轻，相比传统的太阳能材料更加通用。我们还可以在有机材料上采用喷墨类型的工艺，或者采用对滚(roll-to-roll)工艺将其涂在柔软的衬底材料上。这一方式是与在大滚的纸张上面印刷报纸类似的。

　　富士胶片Dimatix公司近日推出了世界上第一台能够用喷墨技术对太阳能电池进行印刷的打印机——Dimatix Materials Printer。这款打印机采用了富士胶片Dimatix的打印技术

富士胶片Dimatix公司于近日推出了世界上第一台能够用喷墨技术对太阳能电池进行印刷的打印机——Dimatix Materials Printer。 这款打印机采用了富士胶片Dimatix
打印机还配备了一次性墨盒，用户可以将自己的液体材料填充进去，从而消除了与产品开发和制作模型有关的成本和麻烦。 用喷墨技术来生产太阳能电池是印刷业所取得的一项重大突破，由于喷墨系统能与不同的承印物相兼容，所以它当之无愧地成为了生产太阳能电池的最佳解决方案。

从两家公司购买的机制。彩色滤光片也采用相同机制。 　　除此之外，夏普还考虑导入喷墨印刷等新技术，与之相比，此次垂直整合带来的降低成本效果更大。 薄膜太阳能电池工厂：通过与液晶工厂共享基础设施降低成本
10代玻璃底板，争取在2010年3月投产。其目标是通过进行彻底的上下游垂直整合，进一步降低成本。截至目前，已有玻璃底板供应商美国康宁（Corning）、彩色滤光片供应商大日本印刷以及电力供应商关西电力

商的供应，维持从两家公司购买的机制。彩色滤光片也采用相同机制。 　　除此之外，夏普还考虑导入喷墨印刷等新技术，与之相比，此次垂直整合带来的降低成本效果更大。 薄膜太阳能电池工厂：通过与液晶工厂共享
×3050mm的第10代玻璃底板，争取在2010年3月投产。其目标是通过进行彻底的上下游垂直整合，进一步降低成本。截至目前，已有玻璃底板供应商美国康宁（Corning）、彩色滤光片供应商大日本印刷以及