叠瓦组件

叠瓦组件为例，32块一串计算，容配比可以达到1.31倍，若考虑双面组件10%的背面增益，实际容配比更高。 综合各地区光照、气温以及组件铺设等因素考虑，以最低LCOE为衡量依据，全国不同区域最佳超配比

405Wp;叠瓦组件(电池片数量80片版型)单板容量需400Wp;板块互连(电池片数量80片版型)单板容量需400Wp;其余单块组件整片电池片数量为72片为基准(根据电池面积、数量、规格进行插值计算
;电池片对边距162.75mm的单板容量需355Wp;电池片对边距166mm的单板容量需370Wp;叠瓦组件(电池片数量80片版型)单板容量需360Wp;板块互连(电池片数量80片版型)单板容量需360Wp

相当。后续发展主要聚焦配合工艺优化与实现，适应导电材料优化升级，完善在线检测提高组件成品率，整线全自动化方案实施等方面。紧随叠瓦装备的发展，叠瓦组件未来一年可实现相同电池工艺最高功率的组件，最低的单瓦

。 叠瓦组件技术是当前光伏组件领域最流行的一种高效组件技术，它将电池的正反表面的边缘区域制备成主栅，用导电胶将前一个电池片的正面主栅和后一片电池的背面主栅叠合互联成电池串，电池串通过并联和串联的方式
构成高密度的叠瓦组件。叠瓦技术适用各类晶硅电池，有叠瓦多晶PERC组件、叠瓦单晶PERC组件、叠瓦双面组件等等。158.75 五分片叠瓦组件功率可达430W，若使用166电池，组件功率可达450W，比

常规技术，随着这种良率、叠瓦电池效率与成本的优化，将越发有竞争力。 杭州之江有机硅化工有限公司副总经理 陶小乐 导电胶是叠瓦组件中非常关键的材料之一，其主要由导电填料及聚合物基体两部分
构成，既能有效的粘结各种材料，又能提供较好的导电性能。叠瓦组件过去因技术难度大、成本较高、专利纠纷等问题未得到大规模发展。但随着叠瓦技术的愈发成熟，越来越多的企业投入叠瓦组件的产能建设，将加快叠瓦组件整个配套产业链成本的下降，进一步推动叠瓦组件发展，同时，也会带动导电胶的发展和需求增长。

随着N型硅片技术路线的逐步确认，N型产品渗透率提升或将带来下一轮新的超额收益。 控股东方环晟，具备叠瓦组件专利权。2019年，公司通过竞拍获得东方环晟40%股权，累计持有东方环晟77%的股份，成为

增加约2%的有效面积。158.75mm尺寸整片铸锭单晶72片组件功率输出以380Wp为主，与直拉单晶差距在5瓦以内。 铸锭单晶可兼容各项高效组件技术，不久之后，协鑫集成半片、双面透明背板、叠瓦组件将
双面实现量产。叠瓦技术将是协鑫集成战略重点，叠瓦技术适用各类晶硅电池，比如有叠瓦多晶(PERC)组件、叠瓦单晶(PERC)组件、叠瓦双面组件等。目前，协鑫集成的叠瓦组件主流功率主要集中在415~420W

的叠瓦组件，将功率提升至600 瓦级别(当前市场平均300W 级别，部分高效产品400W)，为终端用户提供了新的高效产品选择，有望进一步降低光伏投资成本。 成本优势在下游逐步显现，竞争力体现需
模式将不利于组件设计，产生面积过大和电阻过高的困境。而叠瓦组件的设计将能够帮助减轻这些问题。然而由于Sunpower 在中国境内申请的叠瓦组件专利已于近期获批，中环的子公司东方环晟是其国内授权企业，而

基于M12对叠瓦组件进行了测算。根据东方环晟副总工程师俞超的介绍，相较M6半片版型，基于M12的两款叠瓦组件效率提高了约7%，同时1切8的设计，可以确保更低的功率损失。在组件重量方面，600W组件约重
32kg。 据某行业人士介绍，国外市场《劳工法》规定，单人搬运的组件重量一般不超过23kg，那么夸父叠瓦组件的重量完全在两名工人运输的重量范围之内。不过，组件升至如此高的功率，也有行业人士质疑

热点大事件 中环股份发布超大12寸硅片新品 8月16日，中环股份在天津举行新品发布会，向行业推出了自己最新的产品：M9、M10、M12大尺寸硅片和高效叠瓦组件。M12大硅片面积比