叠片

片间距不良，叠片是电池片焊接过程中的常见问题。以下为小牛自动化技术支持工程师高鑫为大家总结的相关处理经验，供大家参考。 1整片片间距不良时，首先要确认是否是连续串的前两片与第三片电池片间距不良还是

这个环节变化很快，什么5BB9BB、叠焊、拼片、高密度封装、双面双波等等小技术浪涌，使得小厂迅速关门，以前传统大厂也不一定跟的住节奏，像晶澳现在还以5BB为主。17年以前的组件产线，很多已经改不了后面
，所以会偶尔过剩。 电池环节我不认为会很出彩，上有高度集中的硅片环节，下游越来越集中的组件环节，而且下游的组件厂都有自己庞大的电池产能，这个环节能量产的技术大家也差不远，怎么能出彩?但是钱还是会赚的

高密度封装技术的公司，规避了叠焊组件焊带与电池间刚性接触的风险，天合选定小间距高密度技术作为至尊系列组件的封装方式。通过将焊带局部(电池片之间连接区域)进行定向减薄，得以将片间距缩小至0.5mm，提升

%以上;超薄超短汇流条的使用，使电池遮光面积比常规以及TR叠焊技术下降高达20%，从而显著提高组件转换效率;同时，焊带无需扁平化处理，制作流程简单，合格率高。 面对硅片及组件尺寸发生的变革，中建材浚鑫
中建材浚鑫自主研发的行业最前端电池互联技术，为全球首创，已经申请多项技术专利。 该产品采用五分片电池设计，仅0.5mm片间距，拥有超低接触电阻;电池采用独家超薄超短汇流条连接，汇流条使用量较常规下降65

推出了赛单晶210大尺寸系列产品。同时还发布了高效钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池技术的最新进展。 据了解，赛单晶210大尺寸硅片，是目前世界上尺寸最大的铸锭单晶硅片。而高效钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池

过去的一年光伏行业风云变幻，全球疫情的发生，使全球装机量下降超过10%。扩产潮以及硅片尺寸之争加快了行业的整合。这次的产能升级不是简单的设备改造，而是整个工厂的重建，竞争的加剧使行业告别了高利润时代
，小厂已经没有动力再去更新产能，相反一线企业在资本及各地政府的推动下积极扩产，可以看到未来几年内，各环节产能都将更快地向头部企业集中。 面对硅片及组件尺寸发生的变革，中建材浚鑫认为，目前产业已经形成

(601012.SH)到2019年底的组件产能已达14GW，晶科能源还保持了2GW的优势。但2020年，隆基股份的产能计划是30GW以上。截至目前，晶科能源各方面的产能如下：硅片20GW、电池11GW、组件
25GW。晶科产能的优势已经不再。 在此背景之下，晶科能源将如何面对这一变化? 今年以来，由于诸多原因，硅料、硅片相继涨价，多晶硅价格从56元/公斤猛涨到80元/公斤，涨幅为42.86%;刚刚过去的

率14.8%。 ● 6月末，日托光伏全面发力BIPV(建筑一体化)市场，推出了柔性60片MWT组件。 ● 7月2日，晶科能源BIPV产品首次亮相，依托于叠焊技术的Tiger系列产品凭借高功率密度及
第十四届SNEC(2020)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会上： 腾晖光伏发布了基于182硅片的590W超高功率组件，以及适用于光伏建筑一体化(BIPV)的最新组件产品 英利能源科技集团全面展示

减少达20%以上;2. 超薄超短汇流条连接，比常规电池、TR叠焊电池封装技术汇流条使用量减少约65%以上，显著降低封装成本;3. 五分片电池设计，超低接触电阻，显著降低内部损耗;电池间能够实现微距
，精耕客户，技术创新的再次肯定。 中建材浚鑫Jenis X超高效产品主要特点1. 采用行业独家超薄柔性点接触式高密度电池互联技术，显著降低电池正面遮挡，电池正面遮挡面积比常规MBB及TR叠焊电池技术