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叠片组件
PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也需要不断进步，才能匹配不同电池的技术需求。异质结电池具有转换效率高、制造工艺
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战：
1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差
应用到大尺寸的产品中，转换效率在21.7%~24%之间，平均效率22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率
效率达 24.71%，单 片最高效率达 25.06%。公司计划在二季度产能爬坡至 50%，还将于下半年立即 启动 2GW 规模的 HJT 电池+组件扩产。
2) 通威股份：公司
优化，在抗衰减、抗阴影、减低热斑效应等特性上有所改善，可以实现同功率同环境下更多的发电量增益，进一步降低系统LOCE。 目前市场上主流的高密度组件技术包括：叠瓦、叠焊、拼片，我们来
产能可达4500片。快插式陶瓷吸盘，无吸盘印，大幅度缩短维护保养时间。 光伏组件生产环节 全自动超高速叠焊机 ALU-HJP全自动超高速叠焊机 ，用于半片组件和双玻组件汇流条焊接，兼容
电池片优良的抗PID和抗LID性能，高功率低电压组件，大幅降低BOS成本。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式，整体效率达到22.5%，组件成本可控制在量产标准
、600W双玻组件、670W双玻组件等量产产品，以及Topcon 66片切四组件、HJT 66片切半组件等技术领先性产品。天合至尊系列组件具备高功率，高效率，高可靠性。采用无损切割+高密度封装+多主
)和双面双玻(ASTRO 6 Twins)， 最高功率分别达到670W和660W，采用210大尺寸硅片并应用66片版型，结合小间距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的
方式，硅片每减薄20微米价格可下降10%，对应组件价格降低5-6分/Wp。
异质结电池采用低温制造工艺，易实现薄片化，预计2030年厚度可降到120微米，据南京航空航天大学亚太材料科学院实验室研究
5月21日，索比光伏网携手泰兴高新区政府在泰兴举办第二届中国泰兴太阳谷异质结产业项目推介暨国际论坛。会上，南京航空航天大学亚太材料科学院院士沈鸿烈表示，异质结与钙钛矿结合的叠层结构是
强调他曾在2020年光能杯会议上提出的光伏组件产品设计有三个原则：极简、生态、差异化。极简即是建立在降本基础上，减少光伏组件生产材料，简化步骤，同时增加功能，提升品质。210大硅片的高通量、一次
、HBC、钙钛矿、叠层电池等。
索比咨询抱着局内人比旁观者更加客观理性，可以全方位、多角度观察的态度，走访了深耕光伏行业数十载的组件电池东方日升，共同探讨这个问题。关于本次探讨精心整理了这篇
选择。 浙江爱康光电总经理于佳表示，由于电池效率更高，基于158.75mm电池片的72片版型异质结9BB组件功率可以达到435W，叠瓦组件功率可达455W。如果换成166mm电池，异质结组件功率可达
