叠片电池

包含三个特点。它采用了9主栅(9BB)、半片，以及叠焊(TR)等三项技术。在常规组件中，电池片之间的距离一般约为2mm，这意味着组件面积尚未被充分利用，这就是为什么我们此次推出叠焊技术以使Tiger

，P5高效多晶电池采用了157mmx157mm P5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术。其中湿法黑硅陷光技术具有阿特斯自主知识产权，在大幅

,用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串的技术,每片切割过后的电池在组装时会有部分重叠,充分利用了组件内的间隙,该项技术取代了传统技术中的焊带,电池片采用前后叠片的方式连接,在传统技术的基础上提升电池片间

组件的效率高达20.78%，输出功率高达460瓦，同时适用于大型地面电站和分布式项目。 晶科能源采用叠焊技术以消除电池片间隙，从而提高组件效率。半片的设计可减少阴影遮挡带来的电流损耗(电流
2019年10月23日，晶科能源在墨尔本举行的澳大利亚最大清洁可再生能源All Energy展会重磅发布新型Tiger组件。该组件在高效单晶、9BB技术的基础上，结合新型叠焊技术，使得Tiger

的效率高达20.78%，输出功率高达460瓦，同时适用于大型地面电站和分布式项目。 晶科能源采用叠焊技术以消除电池片间隙，从而提高组件效率。半片的设计可减少阴影遮挡带来的电流损耗(电流失配损失
2019年10月23日，晶科能源在墨尔本举行的澳大利亚最大清洁可再生能源All Energy展会重磅发布新型Tiger组件。该组件在高效单晶、9BB技术的基础上，结合新型叠焊技术，使得Tiger组件

布局，但是目前大多数仍停留在实验室阶段。目前公司没有钙钛矿太阳电池的量产化产业线，暂未向市场销售钙钛矿太阳电池，仍然聚焦于实验室的钙钛矿材料制备、合成表征和与晶硅电池的叠层方案探索。一位通威内部人士

机，产能和精度双提升，能够实现生产叠片无主栅电池组件，有效增大电池组件的受光面积，更大程度的实现太阳能转换。随着下游客户推进叠瓦产能布局，有望打造公司业绩增长新亮点。 延伸半导体布局，打造公司成长

一种新技术，拼片将组件的光学利用率发挥到了极致，虽然看上去和半片组件非常相似，但拼片技术在半片电池技术基础上做了创新，采用无缝互联，拼而不叠，通过提高电池片利用率提高组件功率。 紧随其后的是

型的较大。但是从性能上来看，两者之间并无较大区别，性能非常接近。 问：现在各种各样的光伏技术， 比如PERC、MWT、叠片等，您认为光伏技术未来的主流方向是哪个?您如何看待异质结的未来发展?大硅片

全自动叠片机，产能和精度双提升，能够实现生产叠片无主栅电池组件，有效增大电池组件的受光面积，更大程度的实现太阳能转换。随着下游客户推进叠瓦产能布局，有望打造公司业绩增长新亮点。 延伸半导体布局，打造