叠焊
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④具有良好的柔性和抗疲劳性;
⑤能与不同基板连接，包括陶瓷、玻璃和其他非可焊性表面的互连。因此，导电胶被公认为是下一代电子封装中的连接材料。
导电胶的缺点：
①电导率偏低，目前大多数导电胶的体积
发展。但随着叠瓦技术的愈发成熟，越来越多的企业投入叠瓦组件的产能建设，将加快叠瓦组件整个配套产业链成本的下降，进一步推动叠瓦组件发展。
叠瓦组件的加速发展必将带动导电胶的需求增长。据悉，根据叠片工艺
裂能力强。叠片组件特殊的串并结构减少了焊带电阻对组件功率的影响，抑制了因反向电流而产生的热斑效应。同时，并联电路设计使得在遮光时叠瓦组件的功率下降与阴影遮蔽面积呈线性关系，故叠瓦组件在遮光条件下比常规
成本的性价比变高。
降本增效新贵，叠瓦大幕开启
叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
Q1 什么是拼片技术?它和半片技术有什么区别? Anwser：拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带提高
金属接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。
图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超
产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务
400W时代，协鑫集成结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。鑫单晶叠瓦单玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺
接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。
图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超
产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务
时代，协鑫集成结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。鑫单晶叠瓦单玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺能有效降低
。
图4描述了三结太阳能电池的结构：三种不同的材料串联叠放。禁带较宽的材料位于顶部，可吸收所有能量大于其禁带的光子，其它光子将进入下一层。在这一结构中，禁带较宽的材料所产生的载流子的能量(VOC)将比
晶格失配和温度收支现象，两种材料无法直接用外延法生长在一起。
目前，III-V族半导体顶电池与晶硅底电池的双结叠层组合已在实验室中达到了32.8%的转换效率。不过，这种电池技术的成本比晶硅电池高出
的光谱吸收和热损耗。
图4描述了三结太阳能电池的结构：三种不同的材料串联叠放。禁带较宽的材料位于顶部，可吸收所有能量大于其禁带的光子，其它光子将进入下一层。在这一结构中，禁带较宽的材料所产生的载流子
族半导体顶电池可与晶硅底电池配合使用。由于晶格失配和温度收支现象，两种材料无法直接用外延法生长在一起。
目前，III-V族半导体顶电池与晶硅底电池的双结叠层组合已在实验室中达到了32.8%的转换效率
为什么这个技术叫做拼片?和半片技术有什么区别? Anwser： 拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带
。
问题2：印胶的网版主栅线宽度设计是多少，印后的宽度是多少，叠后限定宽度是多少?
观点1:主栅设计宽一般是1mm左右。印后由于浆料塌陷等原因会稍宽一点。
观点2:印刷式导电胶网板宽度设计一般
线设备为例0.03%左右。
问题4：叠瓦组件与传统焊带组件，在可靠性方面有多大差异?
观点1:从赛拉 弗的数据来看，叠瓦组件的可靠性测试优于常规组件，而且机械载荷能力高于常规组件，非常有利于电池片
了一个全新的技术方向：半片MBB+叠片。该技术由小牛自动化独创，在保持原纯铜导线互联的串联焊接方式的同时，切半电池片间采用负间距，即电池片间重叠0.5mm的叠片技术。其特征是：在工艺完全与原串焊方式一致的
